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电力机车耐撞击车体结构设计及分析

摘要第6-7页
Abstract第7页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 选题的背景及意义第10-12页
    1.2 国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 国外机车车辆耐碰撞研究状况第12-14页
        1.2.2 国内机车车辆耐碰撞研究状况第14-15页
    1.3 机车车辆的碰撞事故分类及其特点第15-16页
    1.4 机车车辆的耐撞性研究及分析方法第16-17页
    1.5 本文研究的主要内容第17-19页
第2章 机车车辆碰撞仿真分析的相关理论第19-27页
    2.1 机车车辆碰撞过程的非线性特征第19-21页
    2.2 机车车辆碰撞仿真分析的基本方程第21-25页
    2.3 机车车辆碰撞仿真分析的有限元算法第25-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 机车耐撞击车体结构设计及分析第27-34页
    3.1 机车耐撞击车体结构的设计思想第27-28页
    3.2 机车车体结构的耐撞性评价准则第28-29页
    3.3 吸能元件的吸能性能评价指标第29-30页
    3.4 吸能装置的结构设计及其吸能特性第30-33页
    3.5 本章小结第33-34页
第4章 机车车辆碰撞动力学有限元模型的建立第34-50页
    4.1 软件介绍第34-35页
        4.1.1 前处理软件第34页
        4.1.2 计算及后处理软件第34-35页
    4.2 机车车辆有限元模型的建立第35-49页
        4.2.1 单元类型的选择第35-36页
        4.2.2 车体结构有限元模型的建立第36-38页
        4.2.3 车钩缓冲装置及吸能装置有限元模型的建立第38-42页
        4.2.4 转向架及轨道有限元模型的建立第42-49页
    4.3 本章小结第49-50页
第5章 机车车辆耐撞性仿真分析第50-87页
    5.1 机车与固定刚性墙的碰撞仿真分析第50-54页
    5.2 机车与可变形障碍物的碰撞仿真分析第54-61页
        5.2.1 大变形障碍物的模拟第54-57页
        5.2.2 机车所联挂参考车辆的模拟第57-59页
        5.2.3 碰撞仿真结果第59-61页
    5.3 两节相同配置机车间对撞仿真分析第61-86页
        5.3.1 调车冲击工况:碰撞速度为2.3m/s第62-65页
        5.3.2 轻度碰撞工况:碰撞速度为15km/h第65-70页
        5.3.3 中度碰撞工况:碰撞速度为20km/h第70-77页
        5.3.4 严重碰撞工况:碰撞速度为36km/h第77-86页
    5.4 本章小结第86-87页
第6章 司机二次碰撞安全性研究第87-98页
    6.1 机车二次碰撞概述第87页
    6.2 机车二次碰撞仿真模型的建立第87-92页
        6.2.1 机车内部设备的有限元建模第87-89页
        6.2.2 假人模型第89-91页
        6.2.3 碰撞冲击脉冲第91-92页
    6.3 机车二次碰撞损伤判据第92-93页
    6.4 机车二次碰撞安全性评估第93-96页
    6.5 本章小结第96-98页
结论与展望第98-100页
致谢第100-101页
参考文献第101-105页
攻读硕士学位期间发表的论文第105页

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