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麦秆水热预处理工艺优化及糖液提纯

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
符号说明第8-9页
1.文献综述第9-25页
    1.1 植物纤维细胞壁的结构第11-14页
        1.1.1 纤维素的结构和性质第11-12页
        1.1.2 半纤维素的结构与性质第12-13页
        1.1.3 木质素的结构与性质第13-14页
    1.2 秸秆类生物质的能源利用第14-15页
        1.2.1 秸秆饲料第14-15页
        1.2.2 秸秆还田第15页
        1.2.3 秸秆产能第15页
    1.3 预处理方法第15-23页
        1.3.1 物理预处理第16-17页
        1.3.2 化学预处理第17-20页
        1.3.3 复合方法预处理第20-22页
        1.3.4 生物法预处理第22-23页
    1.4 研究现状第23-24页
    1.5 本论文的研究目的和研究内容第24-25页
2.预浸渍及响应面优化试验第25-45页
    2.1 引言第25页
    2.2 实验试剂与设备第25-27页
        2.2.1 实验试剂第25-26页
        2.2.2 实验设备第26-27页
    2.3 实验部分第27-30页
        2.3.1 预浸渍实验流程图第27页
        2.3.2 实验步骤第27-28页
        2.3.3 脱除效率的计算方法第28-30页
    2.4 结果与讨论第30-36页
        2.4.1 预浸渍时间对麦秆抽出物和灰分脱除效果的影响第30-31页
        2.4.2 预浸渍温度对麦秆抽出物和灰分脱除效果的影响第31-32页
        2.4.3 酸的种类对麦秆的抽出物和灰分脱除率的影响第32-33页
        2.4.4 不同p H对于麦秆抽出物的脱除率影响第33-34页
        2.4.5 EDTA添加量对于麦秆抽出物和灰分脱除率的影响第34-35页
        2.4.6 表面活性剂对麦秆抽出物脱除率的影响第35-36页
    2.5 采用响应面法分析时间、温度、p H、EDTA对于抽出物脱除率的影响第36-44页
        2.5.1 响应面数据分析第36-39页
        2.5.2 各变量之间交互作用的响应面分析第39-44页
        2.5.3 实验验证第44页
    2.6 本章小结第44-45页
3. 麦秆水热预处理第45-59页
    3.1 引言第45页
    3.2 实验设备及试剂第45-46页
        3.2.1 实验试剂第45页
        3.2.2 实验设备第45-46页
    3.3 小麦秸秆的水热预处理第46-50页
        3.3.1 小麦秸秆水热预处理的实验方法第46-47页
        3.3.2 小麦秸秆预处理前后的成分分析第47-49页
        3.3.3 麦秆样品的高温自水解第49-50页
    3.4 原料表征方法第50-54页
        3.4.1 小麦秸秆预浸渍过程抽出物和灰分的含量计算第50页
        3.4.2 高温自水解后的高效液相色谱分析第50-53页
        3.4.3 小麦秸秆样品的冷冻干燥第53页
        3.4.4 小麦秸秆的形貌分析第53-54页
    3.5 结果分析与讨论第54-58页
        3.5.1 时间、温度对水解液中木糖含量的影响第54-55页
        3.5.2 预浸渍对于后续麦秆水热实验是否有影响第55-58页
    3.6 本章小结第58-59页
结论第59-61页
参考文献第61-70页
致谢第70-71页
攻读学位期间发表的学术论文第71-72页

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