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异型热管CVD反应器硅烷分解过程流场模拟研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
第1章 文献综述第10-24页
    1.1 课题背景第10-11页
        1.1.1 课题来源第10-11页
        1.1.2 课题研究意义第11页
    1.2 多晶硅生产工艺第11-17页
        1.2.1 多晶硅介绍第11-12页
        1.2.2 生产工艺分类第12-17页
    1.3 CVD反应器第17-20页
        1.3.1 CVD技术简介第17-18页
        1.3.2 CVD反应器分类第18-20页
    1.4 计算流体力学第20-23页
        1.4.1 CFD概论第20页
        1.4.2 CFD模拟分析简述第20-23页
    1.5 本课题的研究内容第23-24页
第2章 CVD反应器结构及工艺第24-40页
    2.1 CVD反应器结构第24-31页
        2.1.1 3 对棒CVD反应器第26-28页
        2.1.2 9 对棒CVD反应器第28页
        2.1.3 两种CVD反应器对比第28-31页
    2.2 CVD反应器工艺第31-39页
        2.2.1 进料气组成第31-33页
        2.2.2 进料气热力学性质第33-38页
        2.2.3 进料气流量第38-39页
    2.3 本章小结第39-40页
第3章 CVD反应器流场行为分析第40-60页
    3.1 模型建立第40页
    3.2 网格划分第40-42页
    3.3 求解器设置第42-47页
        3.3.1 模拟条件简化第42页
        3.3.2 进料气物性参数第42-43页
        3.3.3 动力学控制方程第43-46页
        3.3.4 边界条件设定第46-47页
    3.4 流场模拟结果分析与研究第47-59页
        3.4.1 速度场模拟结果分析与研究第47-53页
        3.4.2 温度场模拟结果分析与研究第53-59页
    3.5 本章小结第59-60页
第4章 引入硅烷反应的反应器流场行为分析第60-74页
    4.1 沉积反应模拟第60-63页
        4.1.1 沉积反应简化第60-61页
        4.1.2 化学反应模型第61-62页
        4.1.3 求解器设置第62-63页
    4.2 沉积反应模拟结果分析与研究第63-67页
        4.2.1 沉积速率第63-65页
        4.2.2 硅烷浓度第65-67页
    4.3 化学反应热对温度场的影响第67-71页
        4.3.1 反应热计算第67-68页
        4.3.2 不同条件下温度分布对比第68-71页
    4.4 本章小结第71-74页
第5章 结论与展望第74-76页
    5.1 结论第74-75页
    5.2 展望第75-76页
参考文献第76-82页
附录第82-86页
发表论文和参加科研情况说明第86-88页
致谢第88-89页

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