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精益化管理在西北煤机的应用研究

摘要第3-4页
abstract第4页
1 绪论第8-14页
    1.1 选题背景及意义第8-9页
        1.1.1 选题背景第8-9页
        1.1.2 选题意义第9页
    1.2 国内外研究现状第9-12页
        1.2.1 国外研究现状第9-10页
        1.2.2 国内研究现状第10-12页
    1.3 论文的主要研究内容及创新点第12-14页
        1.3.1 主要研究内容第12-13页
        1.3.2 创新点第13-14页
2 概念与理论相关概述第14-27页
    2.1 精益管理的相关概念第14-16页
        2.1.1 丰田生产方式第14页
        2.1.2 精益生产第14页
        2.1.3 精益企业第14-15页
        2.1.4 精益管理第15-16页
    2.2 精益化管理的内容第16-20页
        2.2.1 精益化的企业文化第16页
        2.2.2 精益化的组织管理第16-17页
        2.2.3 精益化的营销管理第17-18页
        2.2.4 精益化的财务管理第18-19页
        2.2.5 精益化的研发管理第19页
        2.2.6 精益化的物流管理第19-20页
    2.3 精益化管理的理论第20-22页
        2.3.1 精益化管理原则第20-21页
        2.3.2 精益化管理的技术方法第21-22页
    2.4 制造企业应用精益管理模式第22-27页
        2.4.1 精益生产的概念第22-23页
        2.4.2 精益生产中的“均衡生产”第23-24页
        2.4.3“柔性制造”的理念和方法第24页
        2.4.4 精益生产设备管理第24-25页
        2.4.5 精益管理模式第25-27页
3 西北煤机管理的现状第27-39页
    3.1 西北煤机简介第27页
    3.2 西北煤机生产管理的现状分析第27-30页
        3.2.1 生产管理理念现状第28页
        3.2.2 西北煤机生产流程管理现状第28-29页
        3.2.3 西北煤机生产系统生产效率的现状第29-30页
        3.2.4 西北煤机生产系统优化改善的现状第30页
    3.3 西北煤机进行精益化生产管理的必要性第30-32页
        3.3.1 实施精益化生产管理是解决生产研发矛盾的需要第30-31页
        3.3.2 实施精益化生产管理是公司长期发展降低成本的需要第31页
        3.3.3 实施精益化生产管理是响应市场需要的重要举措第31页
        3.3.4 实施精益化生产管理是宣传公司形象,树立公司品牌的需要第31-32页
    3.4 西北煤机精益化管理的可行性分析第32-33页
        3.4.1 精益化管理对制造企业具有普适性第32页
        3.4.2 西北煤机具有实施精益化管理的有利条件第32-33页
    3.5 影响西北煤机实施精益化管理的因素第33-39页
        3.5.1 作业流程第33-35页
        3.5.2 竞争环境第35页
        3.5.3 企业员工的素质第35-36页
        3.5.4 企业管理目标第36-37页
        3.5.5 产品质量管理目标第37-39页
4 西北煤机精益化实施方案第39-51页
    4.1 精益化管理实施的保障第39-40页
    4.2 精益化管理目的第40页
    4.3 精益化管理思想第40页
    4.4 优化企业的组织机构第40-41页
    4.5 精益化管理的具体实施第41-49页
        4.5.1 车间现场管理的改造第41-42页
        4.5.2 采购流程的改造第42-44页
        4.5.3 生产流程的改造第44-46页
        4.5.4 品质管控的改造第46-47页
        4.5.5 原材料库存管理的改造第47-48页
        4.5.6 在制品库存管理的改造第48页
        4.5.7 车间成本管理的改造第48-49页
        4.5.8 合理化建议管理的改造第49页
        4.5.9 精益文化的宣传普及第49页
    4.6 西北煤机实施精益化管理第49-51页
5 精益管理模式在西北煤机的应用效果第51-59页
    5.1 精益管理推进中已取得的成效第51-56页
        5.1.1 车间生产现场管理方面第51页
        5.1.2 采购流程的精益化管理方面第51-52页
        5.1.3 生产流程的精益化管理方面第52页
        5.1.4 品质管控的精益化管理方面第52页
        5.1.5 原材料库存管理方面第52-53页
        5.1.6 在制品库存管理方面第53-54页
        5.1.7 车间成本管理方面第54页
        5.1.8 合理化建议管理方面第54-55页
        5.1.9 精益文化第55-56页
    5.2 持续改进后预计取得的成效第56-58页
        5.2.1 创新项目优化第56-57页
        5.2.2 产成品库存管理方面第57页
        5.2.3 在制品库存管理方面第57页
        5.2.4 车间成本管理方面第57-58页
    5.3 进一步完善计划第58-59页
6 结语与展望第59-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-63页

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