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管道内壁腐蚀的脉冲涡流检测方法与实验研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
创新点摘要第7-10页
第一章 绪论第10-17页
    1.1 课题研究背景与意义第10-11页
    1.2 脉冲涡流检测技术概述第11-12页
    1.3 国内外脉冲涡流检测技术的发展现状第12-16页
        1.3.1 国外发展现状第13-15页
        1.3.2 国内发展现状第15-16页
    1.4 论文主要研究内容第16-17页
第二章 脉冲涡流检测技术的理论分析第17-22页
    2.1 脉冲涡流检测技术的理论基础第17-19页
        2.1.1 电磁场方程组第17-18页
        2.1.2 线圈上响应电压信号的理论计算第18-19页
    2.2 脉冲涡流检测的渗透深度分析第19-21页
    2.3 铁磁性管道内壁腐蚀缺陷的脉冲涡流作用原理第21页
    2.4 本章小结第21-22页
第三章 管道内壁腐蚀脉冲涡流检测的有限元仿真分析第22-45页
    3.1 有限元问题第22页
    3.2 有限元仿真模型的建立第22-30页
        3.2.1 创建几何模型第22-25页
        3.2.2 设置激励源及求解第25页
        3.2.3 后处理及仿真结果分析第25-30页
    3.3 包覆层厚度对检测的影响第30-32页
    3.4 脉冲激励参数对检测的影响第32-38页
        3.4.1 激励电压幅值对检测的影响第32-34页
        3.4.2 激励频率对检测的影响第34-36页
        3.4.3 激励脉冲宽度对检测的影响第36-38页
    3.5 激励线圈参数变化对检测的影响第38-43页
        3.5.1 线圈内径变化对检测的影响第38-40页
        3.5.2 线圈外径变化对检测的影响第40-41页
        3.5.3 线圈高度变化对检测的影响第41-42页
        3.5.4 线圈匝数变化对检测的影响第42-43页
    3.6 本章小结第43-45页
第四章 管道内壁腐蚀脉冲涡流检测系统的设计研究第45-53页
    4.1 脉冲涡流检测系统的总体框架第45-46页
    4.2 传感器设计模块第46-48页
        4.2.1 激励线圈设计第46-47页
        4.2.2 检测线圈设计第47-48页
    4.3 激励模块第48-50页
        4.3.1 信号发生模块第48-49页
        4.3.2 功率放大器第49-50页
    4.4 数据采集模块第50-52页
    4.5 本章小结第52-53页
第五章 实验研究及结果分析第53-66页
    5.1 实验设计第53-54页
    5.2 实验结果分析第54-60页
        5.2.1 时域分析第54-58页
        5.2.2 频域分析第58-60页
    5.3 包覆层厚度对检测的影响第60-64页
        5.3.1 均匀腐蚀情况下包覆层厚度对检测的影响第60-62页
        5.3.2 圆孔型腐蚀情况下包覆层厚度对检测的影响第62-64页
    5.4 本章小结第64-66页
结论与展望第66-68页
参考文献第68-73页
发表文章目录第73-74页
致谢第74-75页

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