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车用高强钢DP780电阻点焊接头微观组织和力学性能的研究

摘要第6-8页
ABSTRACT第8-9页
第一章 绪论第12-25页
    1.1 研究背景第12-13页
    1.2 高强钢的研究现状和发展趋势第13-19页
        1.2.1 高强钢的研究现状第13-15页
        1.2.2 高强钢的发展趋势第15-16页
        1.2.3 高强钢模型和失效表征第16-19页
    1.3 双相钢电阻点焊国内外研究现状第19-24页
    1.4 本文主要研究内容第24-25页
第二章 试验材料与方法第25-32页
    2.1 试验材料第25-26页
    2.2 试验方法第26-32页
        2.2.1 电阻点焊设备参数和电极尺寸第26-27页
        2.2.2 电阻点焊接头制备第27-28页
        2.2.3 接头横截面特性第28-30页
        2.2.4 微观分析第30页
        2.2.5 电阻点焊接头性能测试第30-32页
第三章 双相钢DP780点焊接头微观组织及特点第32-46页
    3.1 DP780点焊接头的组织结构特点第32-35页
        3.1.1 DP780点焊接头宏观形貌第32-33页
        3.1.2 点焊接头熔核区组织结构特点第33-34页
        3.1.3 DP780点焊热影响区组织结构特点第34-35页
    3.2 DP780电阻点焊接头缺陷第35-39页
        3.2.1 飞溅第35-36页
        3.2.2 结合线深入第36-37页
        3.2.3 缩孔第37-38页
        3.2.4 裂纹第38-39页
    3.3 DP780电阻点焊接头失效模式第39-40页
        3.3.1 界面撕裂第39页
        3.3.2 熔核剥离断裂第39-40页
    3.4 不等厚双相钢电阻点焊特点第40-45页
        3.4.1 熔核向厚板方向偏移第40-42页
        3.4.2 点焊接头两侧焊透率第42-43页
        3.4.3 点焊接头两侧压痕率第43-45页
    3.5 本章小结第45-46页
第四章 双相钢DP780点焊接头力学性能分析第46-51页
    4.1 电阻点焊失效模型第46页
    4.2 DP780电阻点焊接头力学性能第46-50页
        4.2.1 DP780电阻点焊接头显微硬度第46-48页
        4.2.2 电阻点焊接头的单向拉伸性能和拉剪性能第48-49页
        4.2.3 DP780电阻点焊接头失效能量第49-50页
    4.3 本章小结第50-51页
第五章 工艺参数对点焊接头的影响第51-71页
    5.1 点焊工艺参数对接头截面特性的影响第51-56页
        5.1.1 焊接电流的影响第51-53页
        5.1.2 焊接时间的影响第53-54页
        5.1.3 电极压力的影响第54-56页
    5.2 工艺参数对微观组织的影响第56-61页
        5.2.1 焊接电流的影响第56-58页
        5.2.2 焊接时间的影响第58-60页
        5.2.3 电极压力的影响第60-61页
    5.3 工艺参数对力学性能的影响第61-66页
        5.3.1 焊接电流的影响第61-63页
        5.3.2 焊接时间的影响第63-64页
        5.3.3 电极压力的影响第64-66页
    5.4 高强钢DP780电阻点焊数值模拟第66-70页
    5.5 本章小结第70-71页
第六章 总结与展望第71-73页
    6.1 总结第71页
    6.2 展望第71-73页
参考文献第73-77页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及取得的相关科研成果第77-78页
致谢第78-79页

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