摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第一章 绪论 | 第11-19页 |
1.1 化学镀的定义 | 第11页 |
1.1.1 化学镀的优点 | 第11页 |
1.2 化学镀液的组成及作用 | 第11-13页 |
1.3 化学镀 Ni-P 合金机理 | 第13-14页 |
1.3.1 原子氢理论 | 第14页 |
1.4 化学镀镍应用前景 | 第14-15页 |
1.4.1 镁合金表面化学沉积 Ni-P 合金膜的应用 | 第15页 |
1.4.2 化学沉积 Ni-P 合金膜层在钢铁表面的应用 | 第15页 |
1.4.3 化学沉积 Ni-P 合金膜层在铝及铝合金基体表面的应用 | 第15页 |
1.5 化学镀 Ni-P 在镁合金表面的研究进展 | 第15-16页 |
1.6 实验课题研究背景及内容 | 第16-19页 |
1.6.1 实验课题研究背景现状 | 第16-17页 |
1.6.2 本论文主要研究内容 | 第17-19页 |
第二章 实验部分 | 第19-27页 |
2.1 实验材料及仪器 | 第19-20页 |
2.1.1 基体材料 | 第19页 |
2.1.2 实验设备 | 第19页 |
2.1.3 实验药剂 | 第19-20页 |
2.2 化学镀工艺规范及镀液成分 | 第20-22页 |
2.2.1 化学镀工艺规范 | 第20页 |
2.2.2 机械打磨 | 第20-21页 |
2.2.3 超声波清洗及碱洗除油 | 第21页 |
2.2.4 一步酸洗活化 | 第21-22页 |
2.3 化学镀溶液成分及工艺 | 第22-23页 |
2.3.1 镀液的配制 | 第22页 |
2.3.2 化学镀配方及工艺参数 | 第22-23页 |
2.4 镀层性能检测 | 第23-27页 |
2.4.1 镀层形貌的检测 | 第23-24页 |
2.4.2 镀层物相的测定 | 第24页 |
2.4.3 镀层耐蚀性测试 | 第24页 |
2.4.4 镀层显微硬度测量 | 第24页 |
2.4.5 镀层耐磨性测试 | 第24-27页 |
第三章 糖精钠对化学镀 Ni-P 膜层组织和性能的影响 | 第27-41页 |
3.1 引言 | 第27页 |
3.2 实验结果与分析 | 第27-40页 |
3.2.1 试样的表面形貌 | 第27-29页 |
3.2.2 Ni-P 膜层截面及 EDS 分析 | 第29-32页 |
3.2.3 腐蚀性能的研究 | 第32-34页 |
3.2.4 糖精钠对 Ni-P 膜层机理的影响 | 第34-40页 |
3.3 本章小结 | 第40-41页 |
第四章 Ni-P 合金层干摩擦磨损行为的研究 | 第41-55页 |
4.1 引言 | 第41页 |
4.2 实验结果与讨论 | 第41-48页 |
4.2.1 Ni-P 合金层的显微硬度与糖精钠浓度的关系 | 第41-42页 |
4.2.2 GCrl5 球摩擦副与 Ni-P 合金层滑动摩擦系数随时间的变化 | 第42-44页 |
4.2.3 GCrl5 球摩擦副与 Ni-P 膜合金层干摩擦的磨痕形貌 | 第44-46页 |
4.2.4 Ni-P 膜层磨痕形貌放大的 SEM 图及 EDS 分析 | 第46-47页 |
4.2.5 磨损失重 | 第47-48页 |
4.3 Al_2O_3球摩擦副与 Ni-P 合金层滑动摩擦系数随时间的变化 | 第48-54页 |
4.3.1 Al_2O_3球摩擦副与 Ni-P 膜合金层干摩擦的磨痕形貌 | 第50-51页 |
4.3.2 Ni-P 膜层磨痕形貌放大的 SEM 图及 EDS 分析 | 第51-53页 |
4.3.3 磨损失重 | 第53-54页 |
4.4 本章小结 | 第54-55页 |
第五章 聚乙烯吡咯烷酮辅助化学镀 Ni-P 膜层的结构表征及电化学性能研究 | 第55-63页 |
5.1 前言 | 第55-56页 |
5.2 实验结果与讨论 | 第56-62页 |
5.2.1 不同浓度 PVP 对镀层成分的影响 | 第56页 |
5.2.2 不同浓度 PVP 溶液对 Ni-P 镀层形貌及表面成分的影响 | 第56-58页 |
5.2.3 不同 PVP 浓度对 Ni-P 膜层截面的影响 | 第58-59页 |
5.2.4 PVP 的浓度与镀膜速率的关系 | 第59-60页 |
5.2.5 极化曲线测试 | 第60-61页 |
5.2.6 EIS 分析 | 第61-62页 |
5.3 本章小结 | 第62-63页 |
第六章 结论 | 第63-65页 |
参考文献 | 第65-71页 |
致谢 | 第71-73页 |
攻读硕士期间发表的论文 | 第73页 |