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粉体表面微波辅助改性

第一章 绪论第8-19页
    1.1 引言第8页
    1.2 粉体表面改性技术第8-11页
        1.2.1 粉体表面改性的意义第8-9页
        1.2.2 粉体表面改性的方法第9-11页
    1.3 微波化学第11-14页
        1.3.1 微波的热效应第11-12页
        1.3.2 微波的非热效应第12-14页
    1.4 国内外相关研究状况第14-17页
        1.4.1 粉体表面改性的研究现状第14-15页
        1.4.2 微波化学的研究现状第15-17页
    1.5 本文的研究目的和意义第17页
    1.6 本文的研究内容第17-19页
第二章 微波对粉体和表面改性剂的作用第19-38页
    2.1 引言第19页
    2.2 微波对物质的作用机理第19-21页
        2.2.1 介电质与极化第19-20页
        2.2.2 复介电常数与损耗第20-21页
        2.2.3 物质吸收微波的机制第21页
    2.3 微波对粉体的作用研究第21-31页
        2.3.1 实验原料第21-23页
        2.3.2 实验设备第23页
        2.3.3 粉体样品的粒度测试第23-25页
        2.3.4 粉体样品的空隙率及介电损耗测试第25-28页
        2.3.5 粉体样品在微波场中的升温速率第28-30页
        2.3.6 粉体在微波辐照前后的X衍射分析第30-31页
    2.4 微波对改性剂的作用研究第31-37页
        2.4.1 改性剂的选择及性能第32页
        2.4.2 改性剂NDZ-105在微波场中的升温速率第32-33页
        2.4.3 微波处理改性剂NDZ-105的接触角的测试第33-36页
            2.4.3.1 接触角测试原理第33-34页
            2.4.3.2 接触角测试方法第34-35页
            2.4.3.3 接触角测试结果及分析第35-36页
        2.4.4 改性剂NDZ-105微波辐照前后的红外光谱测试第36-37页
    2.5 本章小结第37-38页
第三章 粉体表面微波辅助改性方法探讨第38-41页
    3.1 引言第38页
    3.2 实验原料第38页
    3.3 微波辅助改性装置第38-39页
    3.4 微波辅助改性方法第39页
    3.5 粉体表面微波辅助改性机理第39-40页
    3.6 本章小结第40-41页
第四章 表面改性效果的初步评价第41-52页
    4.1 引言第41页
    4.2 浊度法改性效果评价第41-43页
        4.2.1 浊度仪的测试原理第41-42页
        4.2.2 测试结果及分析第42-43页
    4.3 光学显微分析改性效果评价第43-45页
    4.4 浸润度改性效果评价第45-47页
        4.4.1 测试方法及原理第45-46页
        4.4.2 测试结果及分析第46-47页
    4.5 活化度改性效果评价第47页
        4.5.1 测试方法及原理第47页
        4.5.2 测试结果及分析第47页
    4.6 接触角改性效果评价第47-48页
    4.7 红外光谱改性效果评价第48-50页
    4.8 本章小结第50-52页
第五章 微波辅助改性粉体对聚丙烯树脂填充性能的分析第52-64页
    5.1 引言第52页
    5.2 填料增强增韧机理研究第52-55页
        5.2.1 RF增韧机理第52-53页
            5.2.1.1 ROF增韧机理第52-53页
            5.2.1.2 RIF增韧机理第53页
        5.2.2 影响RF增韧效果的因素第53-55页
            5.2.2.1 基体韧性第53页
            5.2.2.2 RIF在聚合物体中的分散状况第53-54页
            5.2.2.3 粒径的大小第54页
            5.2.2.4 界面粘结力第54页
            5.2.2.5 RIF的用量第54-55页
            5.2.2.6 粒间基带厚度第55页
            5.2.2.7 分散相模量第55页
    5.3 实验原料及实验设备第55-56页
        5.3.1 实验原料第55-56页
        5.3.2 实验设备第56页
    5.4 实验方法第56-57页
    5.5 拉伸强度的测试第57-58页
        5.5.1 拉伸强度的测试结果第57页
        5.5.2 拉伸强度的结果分析第57-58页
    5.6 冲击强度的测试第58-59页
        5.6.1 冲击强度的测试结果第58-59页
        5.6.2 冲击强度的结果分析第59页
    5.7 断口形貌扫描分析第59-63页
    5.8 本章小结第63-64页
第六章 总结第64-69页
    6.1 本论文取得的进展第64页
    6.2 本论文还需要进一步的工作第64-69页

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