| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第11-19页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 麻花钻后刀面的主要刃磨方法 | 第11-13页 |
| 1.2.1 平面刃磨法 | 第11-12页 |
| 1.2.2 锥面刃磨法 | 第12页 |
| 1.2.3 螺旋面刃磨法 | 第12-13页 |
| 1.3 麻花钻数学模型的发展 | 第13-14页 |
| 1.4 刃磨机床的发展现状和趋势 | 第14-18页 |
| 1.5 本文研究的主要内容和目的 | 第18-19页 |
| 第2章 螺旋面钻尖数学模型和刃磨参数求解 | 第19-35页 |
| 2.1 渐开螺旋面麻花钻的刃磨原理 | 第19-21页 |
| 2.2 螺旋面钻尖后刀面的数学模型 | 第21-24页 |
| 2.2.1 钻芯外部后刀面的数学模型 | 第21-22页 |
| 2.2.2 横刃部分后刀面的数学模型 | 第22-23页 |
| 2.2.3 钻芯部分后刀面的数学模型 | 第23-24页 |
| 2.3 螺旋面钻尖前刀面的数学模型 | 第24-26页 |
| 2.4 螺旋面钻尖切削刃的数学模型 | 第26页 |
| 2.5 几何参数与刃磨参数的关系 | 第26-34页 |
| 2.5.1 半顶角ρ与刃磨参数的关系 | 第27-30页 |
| 2.5.2 横刃斜角ψ与刃磨参数的关系 | 第30-31页 |
| 2.5.3 横刃前角γ_ψ与刃磨参数的关系 | 第31-33页 |
| 2.5.4 外圆转点结构圆周后角α_(fc)与刃磨参数的关系 | 第33-34页 |
| 2.6 刃磨参数求解 | 第34页 |
| 2.7 本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 二并联机床的运动分析 | 第35-43页 |
| 3.1 二并联机床的结构 | 第35-36页 |
| 3.2 二并联机床刃磨轨迹分析 | 第36-38页 |
| 3.3 二并联机床刃磨条件分析 | 第38-39页 |
| 3.4 刃磨轨迹对于麻花钻的影响 | 第39-40页 |
| 3.5 二并联机床刃磨轨迹的求解 | 第40-41页 |
| 3.6 本章小结 | 第41-43页 |
| 第4章 刃磨仿真与界面开发 | 第43-53页 |
| 4.1 刃磨参数求解界面 | 第43-45页 |
| 4.1.1 刃磨参数求解界面的设计 | 第43-44页 |
| 4.1.2 回调函数的编译 | 第44-45页 |
| 4.1.3 调试运行 | 第45页 |
| 4.2 刃磨仿真 | 第45-49页 |
| 4.2.1 轨迹仿真 | 第46页 |
| 4.2.2 后刀面仿真 | 第46-49页 |
| 4.3 控制程序优化 | 第49-51页 |
| 4.3.1 控制界面设置 | 第50-51页 |
| 4.3.2 编程和调试 | 第51页 |
| 4.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第5章 刃磨实验与钻削实验 | 第53-67页 |
| 5.1 螺旋面钻尖的刃磨实验 | 第53-61页 |
| 5.1.1 实验仪器 | 第53-54页 |
| 5.1.2 刃磨参数求解 | 第54-55页 |
| 5.1.3 刃磨实验方案 | 第55-57页 |
| 5.1.4 刃磨实验结果分析 | 第57-61页 |
| 5.2 螺旋面钻尖的钻削实验 | 第61-66页 |
| 5.2.1 实验仪器 | 第61-62页 |
| 5.2.2 钻削实验方案 | 第62-63页 |
| 5.2.3 钻削实验数据分析 | 第63-65页 |
| 5.2.4 钻削实验结果分析 | 第65-66页 |
| 5.3 本章小结 | 第66-67页 |
| 第6章 结论与展望 | 第67-69页 |
| 6.1 结论 | 第67页 |
| 6.2 展望 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-73页 |
| 致谢 | 第73页 |