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并联二自由度圆环链去刺机构设计及其PID控制仿真

摘要第3-5页
abstract第5-6页
1 绪论第9-19页
    1.1 课题研究背景和意义第9-11页
    1.2 圆环链闪光对焊及毛刺的形成第11-12页
    1.3 常用圆环链去刺的几种工艺第12-14页
    1.4 去刺技术的研究与发展概况第14-15页
    1.5 直驱泵控电液伺服控制技术的研究及发展状况第15-17页
    1.6 本文的主要研究内容及研究方法第17-19页
2 并联二自由度圆环链去刺方法及实现机构设计第19-31页
    2.1 直动热去刺工艺分析第19-21页
        2.1.1 直动热去刺的基本原理第19-20页
        2.1.2 直动热去刺工艺选用的去刺刀具第20页
        2.1.3 直动热去刺的实现方案第20-21页
    2.2 常用链环直动去刺机的结构形式及分析第21-22页
    2.3 并联二自由度圆环链去刺原理第22-24页
    2.4 并联二自由度圆环链去刺机构主要参数设计第24-28页
        2.4.1 并联二自由度圆环链去刺机构实现方案第24-25页
        2.4.2 去除焊口处毛刺所需切削力第25页
        2.4.3 液压缸缸筒的设计第25-27页
        2.4.4 活塞杆与导向部分设计第27-28页
    2.5 并联二自由度圆环链去刺机构设计第28-30页
        2.5.1 并联二自由度圆环链去刺机构结构参数第28-29页
        2.5.2 清刺机构设计第29-30页
        2.5.3 并联二自由度圆环链去刺机构布局方案第30页
    2.6 本章小结第30-31页
3 并联二自由度链环去刺机构运动学分析第31-41页
    3.1 并联二自由度链环去刺机构结构介绍第31页
    3.2 并联二自由度链环去刺机构工作空间分析第31-33页
    3.3 并联二自由度链环去刺机构运动学分析第33-37页
        3.3.1 运动学分析方法第34页
        3.3.2 末端输出点位置坐标变换第34-35页
        3.3.3 位置正反解分析第35-37页
    3.4 并联二自由度去刺机构轨迹规划第37-40页
        3.4.1 轨迹规划的要素分析第37-38页
        3.4.2 笛卡尔空间轨迹规划第38-40页
    3.5 本章小结第40-41页
4 并联二自由度去刺机构液压控制技术第41-53页
    4.1 直驱泵控电液伺服液压系统原理第41-42页
    4.2 液压系统建模方法第42页
    4.3 直驱泵控电液伺服系统建模第42-47页
        4.3.1 划分子系统第42-43页
        4.3.2 建立基本模型第43-46页
        4.3.3 系统传递函数第46-47页
    4.4 系统性能仿真分析第47-52页
        4.4.1 系统稳定性分析第48-50页
        4.4.2 系统的动态性能分析第50-52页
    4.5 本章小结第52-53页
5 并联二自由度去刺机构PID控制仿真第53-61页
    5.1 并联二自由度去刺机构控制系统构建第53页
    5.2 PID控制第53-55页
        5.2.1 PID控制原理第53-54页
        5.2.2 PID控制参数的整定第54-55页
    5.3 系统建模及阶跃响应PID控制仿真第55-58页
    5.4 控制系统去刺过程仿真第58-60页
    5.5 本章小结第60-61页
6 结论与展望第61-63页
    6.1 结论第61-62页
    6.2 展望第62-63页
致谢第63-65页
参考文献第65-67页

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