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催化裂化油浆脱固工艺工程化技术研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 前言第9-22页
    1.1 油浆的性质和用途第9-13页
    1.2 催化裂化油浆脱固分离技术第13-15页
        1.2.1 静电分离法第13-14页
        1.2.2 机械分离法第14页
        1.2.3 沉降助剂法第14-15页
    1.3 基础工艺包内容简介第15-16页
    1.4 CFD基本理论和Fluent软件的简介第16-18页
        1.4.1 CFD的基本理论及应用第16-17页
        1.4.2 Fluent软件简介第17-18页
    1.5 油水沉降分离器的研究现状第18-21页
        1.5.1 油水沉降分离器内部构件的研究进展第18-20页
        1.5.2 CFD用于油水分离器的研究进展第20-21页
    1.6 课题意义及研究内容第21-22页
第2章 基础工艺设计第22-35页
    2.1 工艺介绍第22-25页
        2.1.1 工艺原理第22-23页
        2.1.2 工艺具体流程第23-25页
    2.2 Aspen模拟第25-29页
        2.2.1 Aspen模拟流程第25页
        2.2.2 热力学方法第25-26页
        2.2.3 主要设备操作条件第26-29页
    2.3 工艺设备详细计算以及优化第29-32页
        2.3.1 换热单元的设计第29-30页
        2.3.2 倾析单元的优化第30-32页
    2.4 物料数据表第32-33页
    2.5 主要设备规格第33-34页
    2.6 本章小结第34-35页
第3章 油水沉降分离器内部构件的优化设计及数值模拟第35-65页
    3.1 模型的建立第35-42页
        3.1.1 模型的基本假设与控制方程第35-36页
        3.1.2 模型参数及边界条件的选取第36-38页
        3.1.3 多相流模型的选取第38-42页
        3.1.4 模型的网格划分第42页
    3.2 出口溢流板的优化设计及模拟分析第42-50页
        3.2.1 溢流板水平位置的影响第42-47页
        3.2.2 溢流板高度的影响第47-50页
    3.3 入口构件的优化设计及模拟分析第50-56页
    3.4 聚结板的优化设计及模拟分析第56-63页
        3.4.1 四种聚结板的比较第57-60页
        3.4.2 聚结板最优间距的确定第60-63页
    3.5 本章小结第63-65页
第4章 结论第65-66页
参考文献第66-70页
致谢第70页

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