| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6页 |
| 前言 | 第9-10页 |
| 第1章 文献综述 | 第10-22页 |
| 1.1 柠檬酸概述 | 第10-13页 |
| 1.1.1 柠檬酸性质及应用 | 第10页 |
| 1.1.2 柠檬酸发酵微生物及其原理 | 第10-13页 |
| 1.1.3 柠檬酸生产现状 | 第13页 |
| 1.2 木质纤维素概述 | 第13-16页 |
| 1.2.1 木质纤维素结构 | 第13-14页 |
| 1.2.2 纤维素酶组成 | 第14-15页 |
| 1.2.3 预处理 | 第15页 |
| 1.2.4 抑制物及脱毒方式 | 第15-16页 |
| 1.3 木质纤维素柠檬酸的生产工艺 | 第16-21页 |
| 1.3.1 生产木质纤维素柠檬酸的步骤以及瓶颈 | 第16-17页 |
| 1.3.2 优化柠檬酸生产的技术及工艺 | 第17-21页 |
| 1.4 选题依据和研究思路 | 第21-22页 |
| 第2章 材料与方法 | 第22-28页 |
| 2.1 菌体、试剂及仪器设备 | 第22-24页 |
| 2.1.1 菌株 | 第22页 |
| 2.1.2 试剂 | 第22-23页 |
| 2.1.3 培养基 | 第23页 |
| 2.1.4 实验仪器 | 第23-24页 |
| 2.2 实验方法 | 第24-27页 |
| 2.2.1 菌种保藏 | 第24页 |
| 2.2.2 菌种活化 | 第24页 |
| 2.2.3 玉米秸秆预处理及评价测定方法 | 第24-26页 |
| 2.2.4 脱毒步骤 | 第26页 |
| 2.2.5 水解液制备 | 第26页 |
| 2.2.6 接种方法 | 第26-27页 |
| 2.2.7 发酵条件 | 第27页 |
| 2.2.8 样品处理 | 第27页 |
| 2.3 分析方法 | 第27-28页 |
| 2.3.1 葡萄糖、木糖、柠檬酸、糠醛和羟甲基糠醛浓度测定 | 第27页 |
| 2.3.2 菌体干重的测定 | 第27页 |
| 2.3.3 柠檬酸产量和转化率的计算 | 第27-28页 |
| 第3章 结果与讨论 | 第28-53页 |
| 3.1 鉴定候选菌株的产酸能力 | 第28-34页 |
| 3.1.1 M203的鉴定结果 | 第28-30页 |
| 3.1.2 M288的鉴定结果 | 第30-31页 |
| 3.1.3 M228的鉴定结果 | 第31-33页 |
| 3.1.4 鉴定小结 | 第33-34页 |
| 3.2 预处理效果评价 | 第34-35页 |
| 3.3 柠檬酸生产菌株的筛选 | 第35-39页 |
| 3.4 抑制物对发酵的影响 | 第39-46页 |
| 3.4.1 呋喃类抑制物 | 第39-42页 |
| 3.4.2 弱酸类抑制物 | 第42-45页 |
| 3.4.3 酚类抑制物 | 第45页 |
| 3.4.4 M288对玉米秸秆中主要抑制的耐受性小结 | 第45-46页 |
| 3.5 M288在脱毒玉米秸秆水解液中的发酵条件的优化 | 第46-53页 |
| 3.5.1 温度梯度对M288在脱毒玉米秸秆水解液中的发酵影响 | 第46-47页 |
| 3.5.2 初始pH梯度对M288在脱毒玉米秸秆水解液中的发酵影响 | 第47-49页 |
| 3.5.3 NH_4Cl梯度对M288在脱毒玉米秸秆水解液中的发酵影响 | 第49-50页 |
| 3.5.4 MnCl_2梯度对M288在脱毒玉米秸秆水解液中的发酵影响 | 第50-52页 |
| 3.5.5 M288在脱毒玉米秸秆水解液中最优条件下的发酵情况 | 第52-53页 |
| 第4章 结论与展望 | 第53-55页 |
| 4.1 结论 | 第53页 |
| 4.2 展望 | 第53-55页 |
| 参考文献 | 第55-59页 |
| 致谢 | 第59页 |
