| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-17页 |
| 1.1 本课题研究背景、目的及意义 | 第10-11页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第10-11页 |
| 1.1.2 课题研究方法、目的及意义 | 第11页 |
| 1.2 振动流态化技术概述 | 第11-15页 |
| 1.2.1 流态化与振动流态化 | 第11-13页 |
| 1.2.2 振动流态化技术的国内外研究现状 | 第13-15页 |
| 1.3 本文主要内容及思路 | 第15-17页 |
| 1.3.1 主要研究内容 | 第15页 |
| 1.3.2 研究思路 | 第15-17页 |
| 第2章 流化床模拟仿真模型及方法 | 第17-27页 |
| 2.1 流化床的数值模拟方法 | 第17-20页 |
| 2.1.1 气固两相流的计算流体力学模型 | 第17-18页 |
| 2.1.2 双流体模型 | 第18-19页 |
| 2.1.3 CFD模型的实现方法 | 第19-20页 |
| 2.2 Fluent下的流化床仿真 | 第20-26页 |
| 2.2.1 Fluent软件概述 | 第20-21页 |
| 2.2.2 多相流模型的选择 | 第21-22页 |
| 2.2.3 颗粒相间的封闭关系 | 第22-24页 |
| 2.2.4 气固相间的封闭关系 | 第24-25页 |
| 2.2.5 粘度模型的选择 | 第25-26页 |
| 2.3 小结 | 第26-27页 |
| 第3章 基于Fluent的振动流化床仿真 | 第27-37页 |
| 3.1 仿真模型的确定 | 第27-33页 |
| 3.1.1 曳力模型的选择 | 第28-31页 |
| 3.1.2 仿真临界流化速度的初定 | 第31页 |
| 3.1.3 临界流态化的界定 | 第31-32页 |
| 3.1.4 粘性模型的确定 | 第32-33页 |
| 3.2 振动流化床仿真模型 | 第33-36页 |
| 3.2.1 振动流化床的力学性能分析 | 第34-35页 |
| 3.2.2 Fluent软件中关于振动效果的仿真 | 第35-36页 |
| 3.3 小结 | 第36-37页 |
| 第4章 振动对流态化影响的研究 | 第37-58页 |
| 4.1 振动对临界流化速度的影响 | 第37-42页 |
| 4.2 振动对物料床层分布的影响 | 第42-48页 |
| 4.2.1 不同振动频率下振动对物料床层分布的影响 | 第45-47页 |
| 4.2.2 不同振动幅度下振动对床层分布的影响 | 第47-48页 |
| 4.3 振动对物料流化均匀性的影响 | 第48-52页 |
| 4.3.1 不同振动频率下振动对物料流化均匀性的影响 | 第49-52页 |
| 4.3.2 不同振动幅度下振动对物料流化均匀性的影响 | 第52页 |
| 4.4 振动对多粒径颗粒流态化的影响 | 第52-56页 |
| 4.5 小结 | 第56-58页 |
| 第5章 50t/h褐煤振动流化床干燥系统的设计与仿真 | 第58-72页 |
| 5.1 50t/h褐煤振动流化床干燥系统工艺 | 第58-60页 |
| 5.1.1 褐煤振动流化床干燥技术的优点 | 第58页 |
| 5.1.2 振动对流态化影响的研究对系统设计的指导 | 第58-59页 |
| 5.1.3 50t/h褐煤干燥振动流化床系统工艺流程 | 第59-60页 |
| 5.2 系统工艺参数计算 | 第60-69页 |
| 5.2.1 初始条件及设计要求 | 第60-61页 |
| 5.2.2 烟气用量计算 | 第61-63页 |
| 5.2.3 流化工艺计算 | 第63-65页 |
| 5.2.4 换热时间计算 | 第65-66页 |
| 5.2.5 振动流化床尺寸计算 | 第66-67页 |
| 5.2.6 振动参数计算 | 第67-69页 |
| 5.3 50t/h振动流化床的仿真 | 第69-72页 |
| 第6章 结论与展望 | 第72-74页 |
| 6.1 结论 | 第72-73页 |
| 6.2 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
