高强钢工型接头焊剂片约束电弧塞焊工艺试验及数值模拟计算
| 摘要 | 第7-8页 |
| abstract | 第8-9页 |
| 第一章 绪论 | 第10-20页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-12页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第12-17页 |
| 1.2.1 三明治板材料的研究现状 | 第12-14页 |
| 1.2.2 焊接瞬态温度场有限元分析研究现状 | 第14-16页 |
| 1.2.3 焊接应力应变有限元分析研究现状 | 第16-17页 |
| 1.3 约束电弧焊接简介 | 第17-18页 |
| 1.3.1 现有的焊接电弧约束方法 | 第17-18页 |
| 1.3.2 本课题采用的电弧约束方法 | 第18页 |
| 1.4 本文研究主要内容及关键技术 | 第18-20页 |
| 第二章 焊剂片约束电弧塞焊方法及焊接工艺 | 第20-30页 |
| 2.1 焊接方法及设备 | 第20-21页 |
| 2.2 试验材料 | 第21-22页 |
| 2.3 焊剂片约束电弧塞焊方法的提出 | 第22-24页 |
| 2.4 焊缝宏观形貌 | 第24-27页 |
| 2.4.1 焊剂片对焊缝形貌的影响 | 第24-25页 |
| 2.4.2 焊剂片高度对焊缝的影响 | 第25页 |
| 2.4.3 贴覆胶带类型对焊缝的影响 | 第25-26页 |
| 2.4.4 钢带约束对与焊接的影响 | 第26-27页 |
| 2.5 焊接接头显微组织 | 第27-28页 |
| 2.6 焊缝接头硬度分析 | 第28-29页 |
| 2.7 本章小结 | 第29-30页 |
| 第三章 焊接热源模型和温度场模拟研究 | 第30-44页 |
| 3.1 约束电弧焊接热源模型的建立 | 第30-33页 |
| 3.1.1 引言 | 第30页 |
| 3.1.2 传热分析有限元法基本原理 | 第30-33页 |
| 3.2 常用的焊接热源模型 | 第33-36页 |
| 3.2.1 常用焊接热源模型 | 第33-34页 |
| 3.2.2 约束电弧焊接热源模型 | 第34-35页 |
| 3.2.3 模拟热源模型结果 | 第35-36页 |
| 3.3 约束电弧焊接温度场模拟研究 | 第36-38页 |
| 3.3.1 几何模型 | 第36页 |
| 3.3.2 材料的特性参数 | 第36-37页 |
| 3.3.3 确定单元类型 | 第37页 |
| 3.3.4 网格划分 | 第37-38页 |
| 3.3.5 焊接过程边界条件 | 第38页 |
| 3.4 焊接数值模拟结果 | 第38-43页 |
| 3.4.1 温度场动态演变过程 | 第38-40页 |
| 3.4.2 温度场测量值与实测值对比 | 第40-43页 |
| 3.5 本章小结 | 第43-44页 |
| 第四章 焊接应力应变场模拟研究 | 第44-57页 |
| 4.1 约束电弧焊接应力场模拟研究 | 第44-45页 |
| 4.1.1 引言 | 第44页 |
| 4.1.2 焊接应力应变模拟研究理论 | 第44-45页 |
| 4.1.3 应力与应变之间的关系 | 第45页 |
| 4.2 应力应变有限元模拟 | 第45-48页 |
| 4.2.1 有限元模型 | 第45-46页 |
| 4.2.2 材料的力学性能参数 | 第46页 |
| 4.2.3 约束条件 | 第46-47页 |
| 4.2.4 约束电弧焊接应力应变场求解设置 | 第47-48页 |
| 4.3 约束电弧焊接应力场模拟结果 | 第48-50页 |
| 4.4 焊接变形分析 | 第50-56页 |
| 4.4.1 横向收缩变形分析 | 第51-52页 |
| 4.4.2 纵向收缩变形分析 | 第52-53页 |
| 4.4.3 路径方向残余变形 | 第53-56页 |
| 4.5 本章小结 | 第56-57页 |
| 第五章 工型接头焊接变形控制有限元分析 | 第57-62页 |
| 5.1 焊接变形控制方法及理论 | 第57-58页 |
| 5.2 刚性固定法的实现 | 第58-59页 |
| 5.3 焊接等效应力分布 | 第59-61页 |
| 5.4 本章小结 | 第61-62页 |
| 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-67页 |
| 致谢 | 第67-68页 |
| 附录A 攻读硕士期间已发表的论文 | 第68页 |
