| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 符号说明 | 第9-10页 |
| 第一章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 引言 | 第10页 |
| 1.2 硫化橡胶再生 | 第10-11页 |
| 1.3 再生橡胶的性能与评价 | 第11-13页 |
| 1.3.1 门尼粘度 | 第12页 |
| 1.3.2 再生橡胶性能表征 | 第12-13页 |
| 1.4 再生橡胶的配合体系 | 第13-19页 |
| 1.4.1 再生活化剂 | 第13-14页 |
| 1.4.2 膨润剂 | 第14页 |
| 1.4.3 补强体系 | 第14-19页 |
| 1.5 废轮胎胶粉的应用 | 第19-20页 |
| 1.5.1 废轮胎胶粉应用现状 | 第19页 |
| 1.5.2 废轮胎胶粉直接反应成型 | 第19-20页 |
| 1.6 课题研究背景和内容 | 第20-22页 |
| 1.6.1 课题研究背景 | 第20-21页 |
| 1.6.2 课题研究内容 | 第21-22页 |
| 第二章 再生橡胶存储稳定性的研究 | 第22-36页 |
| 2.1 引言 | 第22-23页 |
| 2.2 实验部分 | 第23-25页 |
| 2.2.1 主要原材料 | 第23页 |
| 2.2.2 实验设备 | 第23页 |
| 2.2.3 基本配方(质量份) | 第23页 |
| 2.2.4 试样制备 | 第23-24页 |
| 2.2.5 性能测试 | 第24-25页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第25-33页 |
| 2.3.1 胶粉及粉状再生橡胶形貌分析 | 第25-26页 |
| 2.3.2 再生橡胶门尼粘度 | 第26-27页 |
| 2.3.3 溶胶含量和交联密度 | 第27-28页 |
| 2.3.4 热失重分析 | 第28-29页 |
| 2.3.5 再生橡胶动态力学性能 | 第29-31页 |
| 2.3.6 再生橡胶的物理机械性能 | 第31-33页 |
| 2.4 本章小结 | 第33-36页 |
| 第三章 全胎胶粉再生橡胶的补强 | 第36-54页 |
| 3.1 引言 | 第36页 |
| 3.2 实验部分 | 第36-38页 |
| 3.2.1 主要原材料 | 第36页 |
| 3.2.2 基本配方 | 第36-37页 |
| 3.2.3 试样制备 | 第37页 |
| 3.2.4 再生橡胶硫化胶的制备 | 第37-38页 |
| 3.2.5 实验设备 | 第38页 |
| 3.2.6 测试方法 | 第38页 |
| 3.3 结果与讨论 | 第38-52页 |
| 3.3.1 木质素及木质素磺酸钠对再生橡胶性能的影响 | 第38-45页 |
| 3.3.2 反应性增塑剂对再生胶性能的影响 | 第45-52页 |
| 3.4 本章小结 | 第52-54页 |
| 第四章 胎面胶粉再生橡胶的补强 | 第54-68页 |
| 4.1 引言 | 第54页 |
| 4.2 实验部分 | 第54-55页 |
| 4.2.1 主要原材料 | 第54页 |
| 4.2.2 基本配方(质量份) | 第54-55页 |
| 4.2.3 试样制备 | 第55页 |
| 4.2.4 仪器与设备 | 第55页 |
| 4.2.5 性能测试 | 第55页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第55-65页 |
| 4.3.1 偶联剂对再生橡胶结构与性能的影响 | 第55-60页 |
| 4.3.2 CM和HDPE对再生橡胶性能的影响 | 第60-65页 |
| 4.4 本章小结 | 第65-68页 |
| 第五章 全胎胶粉粉末成型 | 第68-84页 |
| 5.1 引言 | 第68页 |
| 5.2 实验部分 | 第68-69页 |
| 5.2.1 主要原材料 | 第68页 |
| 5.2.2 基本配方 | 第68-69页 |
| 5.2.3 仪器与设备 | 第69页 |
| 5.2.4 试样制备 | 第69页 |
| 5.2.5 性能测试 | 第69页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第69-83页 |
| 5.3.1 成型温度及时间对全胎胶粉粉末成型胶片性能的影响 | 第69-73页 |
| 5.3.2 胶粉粒径和成型压力对胶粉粉末成型胶片性能的影响 | 第73-78页 |
| 5.3.3 冷冻法胶粉的粉末成型 | 第78-83页 |
| 5.4 本章小结 | 第83-84页 |
| 结论 | 第84-86页 |
| 参考文献 | 第86-92页 |
| 附录 | 第92-94页 |
| 致谢 | 第94-96页 |
| 攻读硕士研究生期间发表的学术论文目录 | 第96-98页 |
