| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-22页 |
| 1.1 概述 | 第10-11页 |
| 1.2 帘式涂布的发展现状 | 第11-12页 |
| 1.3 帘式涂布的原理 | 第12-13页 |
| 1.4 帘式涂布的缺陷 | 第13-15页 |
| 1.4.1 操作窗口 | 第13-14页 |
| 1.4.2 帘式涂布产生的涂布缺陷 | 第14-15页 |
| 1.5 模头内部流场 | 第15-17页 |
| 1.6 模头内流场分析 | 第17-21页 |
| 1.6.1 流体的分类 | 第17页 |
| 1.6.2 模头内流场计算方程 | 第17-19页 |
| 1.6.3 采用Fluent软件对帘式T型模头内流场进行数值模拟分析 | 第19-21页 |
| 1.7 意义及主要内容 | 第21-22页 |
| 第2章 涂料的流变性 | 第22-35页 |
| 2.1 引言 | 第22页 |
| 2.2 实验部分 | 第22-27页 |
| 2.2.1 实验原料 | 第22-23页 |
| 2.2.2 实验仪器及设备 | 第23页 |
| 2.2.3 实验方法 | 第23-27页 |
| 2.3 实验结果 | 第27-34页 |
| 2.3.1 不同固含量及不同温度热升华转印纸涂料流变性 | 第27-30页 |
| 2.3.2 不同固含量及不同温度颜料涂料流变性 | 第30-33页 |
| 2.3.3 不同温度热敏纸预涂涂料流变性 | 第33-34页 |
| 2.4 本章小结 | 第34-35页 |
| 第3章 采用Fluent进行数值模拟 | 第35-59页 |
| 3.1 引言 | 第35页 |
| 3.2 T型模头流道几何结构 | 第35-36页 |
| 3.3 网格划分 | 第36-37页 |
| 3.4 模头内流场数值模拟 | 第37-58页 |
| 3.4.1 控制方程 | 第37-38页 |
| 3.4.2 边界条件 | 第38页 |
| 3.4.3 网格独立性验证 | 第38页 |
| 3.4.4 Fluent数值模拟结果及分析 | 第38-58页 |
| 3.5 本章小结 | 第58-59页 |
| 第4章 模头流道结构优化 | 第59-67页 |
| 4.1 引言 | 第59页 |
| 4.2 优化模头实验所用流体 | 第59页 |
| 4.3 模头流道优化 | 第59-65页 |
| 4.3.1 优化 1 | 第59-61页 |
| 4.3.2 优化 2 | 第61-62页 |
| 4.3.3 优化 3 | 第62-64页 |
| 4.3.4 优化 4 | 第64-65页 |
| 4.4 本章小结 | 第65-67页 |
| 第5章 验证试验 | 第67-70页 |
| 5.1 引言 | 第67页 |
| 5.2 验证试验所用流体 | 第67页 |
| 5.3 验证试验流道几何结构 | 第67-68页 |
| 5.4 数值模拟结果验证 | 第68-69页 |
| 5.4.1 结果对比 | 第69页 |
| 5.5 本章小结 | 第69-70页 |
| 第6章 结论与展望 | 第70-73页 |
| 6.1 主要结论 | 第70-71页 |
| 6.2 创新点 | 第71页 |
| 6.3 课题展望 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |
| 致谢 | 第75页 |