| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| 1.1 引言 | 第8-9页 |
| 1.2 课题目的及主要研究内容 | 第9-10页 |
| 1.2.1 课题背景及目的 | 第9页 |
| 1.2.2 研究的主要内容 | 第9-10页 |
| 1.3 研究思路与文章安排 | 第10-11页 |
| 1.4 滚动直线导轨副精度保持性研究现状 | 第11-13页 |
| 1.4.1 国内外滚动直线导轨副精度保持性试验装置的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.4.2 国内外滚动直线导轨副精度保持性试验方法的研究现状 | 第13页 |
| 1.5 本章小结 | 第13-14页 |
| 2 滚动直线导轨副精度保持性检测原理与方法 | 第14-26页 |
| 2.0 滚动直线导轨副精度的检测原理 | 第14页 |
| 2.1 滚动直线导轨副精度保持性检测装置 | 第14-18页 |
| 2.1.1 试验台机械部分 | 第15-16页 |
| 2.1.2 试验台控制系统 | 第16页 |
| 2.1.3 试验台测量系统 | 第16-18页 |
| 2.2 滚动直线导轨副精度检测算法 | 第18-23页 |
| 2.3 精度的误差分析 | 第23-25页 |
| 2.3.1 算法误差 | 第23-24页 |
| 2.3.2 传感器精度误差 | 第24页 |
| 2.3.3 安装误差 | 第24-25页 |
| 2.4 本章小结 | 第25-26页 |
| 3 精度保持性试验台测控系统硬件设计 | 第26-38页 |
| 3.1 测控系统的硬件组成 | 第26页 |
| 3.2 测控系统的电气原理 | 第26-28页 |
| 3.3 传感器的接线 | 第28-32页 |
| 3.4 数控系统硬件组成 | 第32-34页 |
| 3.5 测控系统硬件的调试 | 第34-37页 |
| 3.5.1 数控系统的调试 | 第34页 |
| 3.5.2 传感器的调试 | 第34-37页 |
| 3.6 本章小结 | 第37-38页 |
| 4 精度保持性试验台测控系统软件设计 | 第38-55页 |
| 4.1 精度保持性软件的总体设计 | 第38-40页 |
| 4.2 数控系统设计 | 第40-42页 |
| 4.3 工控机系统软件设计 | 第42-52页 |
| 4.3.1 参数设置设计 | 第42-44页 |
| 4.3.2 精度测量系统设计 | 第44-45页 |
| 4.3.3 加载力测量系统设计 | 第45-47页 |
| 4.3.4 振动测量系统设计 | 第47-49页 |
| 4.3.5 摩擦力测量系统设计 | 第49-50页 |
| 4.3.6 其他界面 | 第50-52页 |
| 4.4 测控系统软件的调试 | 第52-53页 |
| 4.4.1 测控系统软件调试 | 第52页 |
| 4.4.2 压力传感器调试 | 第52-53页 |
| 4.4.3 振动传感器调试 | 第53页 |
| 4.5 本章小结 | 第53-55页 |
| 5 滚动直线导轨副精度保持性试验与初步结果分析 | 第55-89页 |
| 5.1 试验方案的设计 | 第55-60页 |
| 5.1.1 试验方法与步骤 | 第55-59页 |
| 5.1.2 结果评价方法与分析 | 第59-60页 |
| 5.2 精度保持性比较试验 | 第60-84页 |
| 5.2.1 同种规格、不同厂家的滚动直线导轨副试验比较 | 第60-83页 |
| 5.2.2 同种厂家、不同规格的滚动直线导轨副试验比较 | 第83-84页 |
| 5.3 精度保持性影响因素试验 | 第84-86页 |
| 5.3.1 不同预紧力对精度保持性的影响 | 第84-85页 |
| 5.3.2 是否含有保持架对精度保持性的影响 | 第85-86页 |
| 5.4 精度保持性衡量方法 | 第86-88页 |
| 5.4.1 振动衡量精度保持性 | 第87页 |
| 5.4.2 预紧力衡量精度保持性 | 第87-88页 |
| 5.5 本章小结 | 第88-89页 |
| 6 总结与展望 | 第89-91页 |
| 6.1 论文主要研究内容与成果 | 第89页 |
| 6.2 展望 | 第89-91页 |
| 致谢 | 第91-92页 |
| 参考文献 | 第92-95页 |
| 附录A | 第95-98页 |
| 表A.1 滚动直线导轨副精度检测报表 | 第95-96页 |
| 表A.2 滚动直线导轨副振动检测报表 | 第96-97页 |
| 表A.3 滚动直线导轨副预紧力检测报表 | 第97-98页 |
| 附录B | 第98页 |
