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全套管连续钻机液压动力头的设计与研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11-12页
    1.2 钻机液压动力头国内外发展现状第12-15页
        1.2.1 国内研究状况第12-14页
        1.2.2 国外研究状况第14-15页
    1.3 全套管连续钻机的成孔机理与施工方法第15-18页
        1.3.1 成孔机理第15-16页
        1.3.2 施工方法第16-18页
    1.4 课题选取及主要内容第18-21页
        1.4.1 课题来源第18页
        1.4.2 课题研究意义第18-20页
        1.4.3 课题主要研究内容第20-21页
第2章 动力头液压系统设计和元件选型第21-41页
    2.1 工程机械常用的液压节能控制方式第21-27页
        2.1.1 正流量控制系统第21-22页
        2.1.2 负流量控制系统第22页
        2.1.3 负载敏感控制系统第22-27页
    2.2 动力头液压系统的选择第27-29页
        2.2.1 动力头液压系统的要求第27页
        2.2.2 动力头液压系统的设计第27-29页
    2.3 液压系统参数计算第29-31页
        2.3.1 上动力头计算第29-30页
        2.3.2 下动力头计算第30-31页
    2.4 变量泵及其它元件的选型第31-39页
        2.4.1 液压泵的选型第31-32页
        2.4.2 多路阀的选型第32-37页
        2.4.3 液压马达及其它元件的选型第37-39页
    2.5 液压系统压力损失第39-40页
    2.6 本章小结第40-41页
第3章 液压系统数学模型建立及分析第41-49页
    3.1 负载敏感系统数学模型建立第41-45页
    3.2 负载敏感系统的稳态特性分析第45-48页
        3.2.1 稳定状态第45-46页
        3.2.2 稳定状态分析第46-48页
    3.3 本章小结第48-49页
第4章 基于AMESim的液压系统仿真分析第49-65页
    4.1 AMESim软件简介第49-50页
    4.2 系统中关键元件模型建立与仿真第50-59页
        4.2.1 负载敏感泵的建模与仿真第50-57页
        4.2.2 压力补偿阀的建模与仿真第57-59页
    4.3 动力头系统建模与仿真第59-64页
        4.3.1 上动力头系统仿真分析第60-62页
        4.3.2 下动力头系统仿真分析第62-64页
    4.4 本章小结第64-65页
第5章 动力头结构及有限元分析第65-74页
    5.1 上动力头主要结构设计第65-67页
        5.1.1 上动力头齿轮结构设计第65-66页
        5.1.2 上箱体及提升架结构设计第66-67页
    5.2 下动力头主要结构设计第67-68页
    5.3 有限元分析第68-73页
        5.3.1 ANSYS Workbench软件介绍第68-69页
        5.3.2 上动力头有限元分析第69-72页
        5.3.3 下动力头有限元分析第72-73页
    5.4 本章小结第73-74页
第6章 人机界面可视化设计第74-80页
    6.1 电控系统硬件的选择第74-76页
    6.2 可视化界面设计第76-78页
    6.3 电控系统操作说明第78-79页
    6.4 本章小结第79-80页
结论第80-81页
参考文献第81-85页
攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果第85-86页
致谢第86页

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