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7075铝合金表面SiC/MoS2复合材料层的组织结构与性能表征

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
1 绪论第9-24页
    1.1 前言第9页
    1.2 搅拌摩擦加工技术第9-10页
    1.3 搅拌摩擦加工技术的应用第10-17页
        1.3.1 微观组织均匀化第10-11页
        1.3.2 超塑性材料的制备第11页
        1.3.3 颗粒相增强处理第11-17页
            1.3.3.1 原位反应生成增强颗粒相第11-13页
            1.3.3.2 直接添加增强颗粒相第13-17页
    1.4 加工参数对增强颗粒分布均匀性和复合材料层性能的影响第17-20页
        1.4.1 增强颗粒添加方式第17-18页
        1.4.2 搅拌摩擦加工参数第18-20页
    1.5 课题的研究意义和内容第20-24页
        1.5.1 课题的研究意义第20-21页
        1.5.2 课题的主要研究内容第21-23页
        1.5.3 实验技术路线第23-24页
2 试验材料与方法第24-30页
    2.1 试验材料第24-25页
        2.1.1 金属基体第24页
        2.1.2 增强颗粒相第24-25页
    2.2 试验设备第25-26页
        2.2.1 搅拌摩擦加工设备第25页
        2.2.2 搅拌头第25-26页
    2.3 试验方法第26-30页
        2.3.1 实验试样制备第26-27页
        2.3.2 复合材料的组织观察第27-28页
        2.3.3 复合材料的性能测试第28-30页
3 制备工艺参数对复合材料层组织和性能影响第30-49页
    3.1 试验工艺第30页
    3.2 制备工艺参数对复合材料层影响第30-47页
        3.2.1 加工速度与下压量对复合材料层影响第30-32页
        3.2.2 搅拌道次对复合材料层影响第32-39页
            3.2.2.1 搅拌道次对复合材料层组织影响第32-35页
            3.2.2.2 搅拌道次对复合材料层性能影响第35-39页
        3.2.3 不同旋转速度对复合材料层影响第39-47页
            3.2.3.1 不同旋转速度对复合材料层组织影响第39-42页
            3.2.3.2 不同旋转速度对复合材料层性能影响第42-47页
    3.3 小结第47-49页
4 颗粒参数对复合材料层组织和性能影响第49-68页
    4.1 试验参数第49页
    4.2 颗粒参数对复合材料层影响第49-67页
        4.2.1 添加量对复合材料层影响第49-60页
            4.2.1.1 添加量对复合材料层组织影响第49-54页
            4.2.1.2 添加量对复合材料层性能影响第54-60页
        4.2.2 混合颗粒不同体积比对复合材料层影响第60-67页
            4.2.2.1 混合颗粒不同体积比对复合材料层组织影响第60-62页
            4.2.2.2 混合颗粒不同体积比对复合材料层性能影响第62-67页
    4.3 小结第67-68页
5 时效时间对复合材料层组织和性能影响第68-76页
    5.1 试验参数第68页
    5.2 时效时间对铝合金组织和性能影响第68-75页
        5.2.1 时效时间对铝合金组织影响第68-69页
        5.2.2 时效时间对铝合金硬度性能影响第69-70页
        5.2.3 时效时间对复合材料层组织和性能影响第70-75页
            5.2.3.1 时效时间对复合材料层组织影响第70-72页
            5.2.3.2 时效时间对复合材料层性能影响第72-75页
    5.4 小结第75-76页
6 结论第76-78页
致谢第78-79页
参考文献第79-85页
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果第85页

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