| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-15页 |
| 1.1 论文研究背景及意义 | 第10-13页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第10页 |
| 1.1.2 研究的目的和意义 | 第10-12页 |
| 1.1.3 国内外在该方向的研究现状 | 第12-13页 |
| 1.2 论文研究思路及结构 | 第13-15页 |
| 1.2.1 主要研究方法和预期目的 | 第13页 |
| 1.2.2 主要研究内容 | 第13-15页 |
| 第2章 精益生产管理理论概述 | 第15-31页 |
| 2.1 什么是精益生产 | 第15页 |
| 2.2 精益生产管理的发展历程 | 第15-17页 |
| 2.3 精益生产管理的特点 | 第17-18页 |
| 2.3.1 精益生产以客户为中心 | 第17页 |
| 2.3.2 准时化 | 第17页 |
| 2.3.3 人员自主化 | 第17-18页 |
| 2.3.4 持续改善 | 第18页 |
| 2.4 精益生产与传统生产方式的比较 | 第18-19页 |
| 2.5 精益生产的基本原则 | 第19-20页 |
| 2.6 制造企业的八大浪费 | 第20-22页 |
| 2.7 精益生产的主要工具 | 第22-30页 |
| 2.7.1 5S | 第22-23页 |
| 2.7.2 目视管理 | 第23-24页 |
| 2.7.3 改善Kaizen | 第24页 |
| 2.7.4 单元生产 | 第24-27页 |
| 2.7.5 TPM全面生产维护 | 第27页 |
| 2.7.6 IE工业工程 | 第27-28页 |
| 2.7.7 VSM价值流程图 | 第28-29页 |
| 2.7.8 SMED快速换模换线 | 第29页 |
| 2.7.9 六西格玛 | 第29-30页 |
| 2.8 推广精益生产需要的条件 | 第30-31页 |
| 第3章 R公司生产运营管理现状研究 | 第31-35页 |
| 3.1 R公司的基本概况 | 第31页 |
| 3.2 R公司近年来的发展和经营情况 | 第31-32页 |
| 3.3 R公司的未来发展规划 | 第32-35页 |
| 3.3.1 R公司面临的挑战 | 第32-33页 |
| 3.3.2 化妆品包装的发展趋势 | 第33页 |
| 3.3.3 R公司未来发展方向 | 第33-35页 |
| 第4章 R公司精益生产管理应用研究 | 第35-63页 |
| 4.1 R公司推行精益生产的背景和目标 | 第35页 |
| 4.2 精益生产培训 | 第35-37页 |
| 4.3 精益项目选定 | 第37-38页 |
| 4.4 精益生产在各部门的推行 | 第38-60页 |
| 4.4.1 VSM项目：缩短DK486生产周期 | 第38-42页 |
| 4.4.2 6Sigma项目：DK7616B单重减少 | 第42-50页 |
| 4.4.3 SMED项目：DK7640B换模换线时间缩短 | 第50-60页 |
| 4.5 精益宣导 | 第60-61页 |
| 4.6 精益审核 | 第61页 |
| 4.7 全员参与,推行提案改善制度 | 第61-63页 |
| 第5章 R公司精益生产管理实施效果分析 | 第63-69页 |
| 5.1 R公司实施精益生产管理后成果 | 第63-64页 |
| 5.2 实施精益管理后企业竞争力 | 第64-65页 |
| 5.3 精益生产思想与文化 | 第65-67页 |
| 5.4 精益生产管理在R公司实施的有关建议 | 第67-69页 |
| 结论 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |