| 摘要 | 第5-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第22-50页 |
| 1.1 聚合物多相体系混合过程 | 第22-29页 |
| 1.1.1 混合的形式 | 第22-23页 |
| 1.1.2 混合过程中的流场 | 第23-27页 |
| 1.1.3 分散相破碎模型及平衡粒径 | 第27-28页 |
| 1.1.4 混合过程的调控 | 第28-29页 |
| 1.2 超临界CO_2辅助挤出研究进展 | 第29-32页 |
| 1.2.1 超临界CO_2概述 | 第29-30页 |
| 1.2.2 超临界CO_2辅助挤出制备聚合物共混体系 | 第30-31页 |
| 1.2.3 超临界CO_2辅助挤出制备聚合物基纳米复合体系 | 第31-32页 |
| 1.3 聚丙烯多相体系 | 第32-39页 |
| 1.3.1 聚丙烯概述 | 第32-33页 |
| 1.3.2 PP/橡胶或弹性体共混体系 | 第33-35页 |
| 1.3.3 PP/刚性粒子复合体系 | 第35-36页 |
| 1.3.3.1 PP/有机刚性粒子复合体系 | 第35页 |
| 1.3.3.2 PP/无机刚性粒子复合体系 | 第35-36页 |
| 1.3.4 PP/弹性体/无机刚性粒子三元复合体系 | 第36-39页 |
| 1.4 聚合物增韧机理 | 第39-47页 |
| 1.4.1 聚合物大形变时的形变机理 | 第39-41页 |
| 1.4.2 常见的增韧机理 | 第41-47页 |
| 1.4.2.1 弹性体增韧机理 | 第41-45页 |
| 1.4.2.2 非弹性体增韧机理 | 第45-46页 |
| 1.4.2.3 弹性体与无机刚性粒子协同增韧机理 | 第46-47页 |
| 1.5 本文的研究意义、目的和内容 | 第47-50页 |
| 第二章 超临界CO_2辅助挤出机组的设计 | 第50-66页 |
| 2.1 引言 | 第50页 |
| 2.2 挤出机组的设计 | 第50-58页 |
| 2.2.1 挤出机类型的选择 | 第50-52页 |
| 2.2.2 第一阶双螺杆挤出机的设计 | 第52-56页 |
| 2.2.3 双阶挤出机组过渡段的设计 | 第56页 |
| 2.2.4 第二阶单螺杆挤出机的设计 | 第56-58页 |
| 2.3 消泡排气 | 第58-59页 |
| 2.4 双螺杆构型的选择 | 第59-61页 |
| 2.4.1 实验原料 | 第59页 |
| 2.4.2 实验设备及仪器 | 第59页 |
| 2.4.3 样品制备 | 第59-60页 |
| 2.4.4 结构表征 | 第60-61页 |
| 2.5 结果与讨论 | 第61-64页 |
| 2.5.1 不同双螺杆构型对POE粒子分散的影响 | 第61-63页 |
| 2.5.2 不同双螺杆构型对纳米CaCO_3粒子分散的影响 | 第63-64页 |
| 2.5.3 不同双螺杆构型对纳米MMT分散的影响 | 第64页 |
| 2.6 本章小结 | 第64-66页 |
| 第三章 超临界CO_2辅助挤出PP/POE共混体系 | 第66-85页 |
| 3.1 引言 | 第66页 |
| 3.2 实验部分 | 第66-69页 |
| 3.2.1 实验原料 | 第66页 |
| 3.2.2 实验设备及仪器 | 第66-67页 |
| 3.2.3 双阶挤出发泡机组 | 第67页 |
| 3.2.4 样品制备 | 第67-68页 |
| 3.2.5 性能测试与结构表征 | 第68-69页 |
| 3.3 熔体压差△P对气泡成核速率的影响 | 第69-71页 |
| 3.4 结果与讨论 | 第71-83页 |
| 3.4.1 PP/POE共混体系的脆韧转变 | 第71页 |
| 3.4.2 超临界CO_2注入量对PP/POE共混体系的影响 | 第71-78页 |
| 3.4.2.1 对POE分散的影响 | 第71-75页 |
| 3.4.2.2 对共混体系结晶行为的影响 | 第75-77页 |
| 3.4.2.3 对共混体系力学性能的影响 | 第77-78页 |
| 3.4.3 △P对PP/POE共混体系的影响 | 第78-83页 |
| 3.4.3.1 对POE分散的影响 | 第78-79页 |
| 3.4.3.2 对共混体系结晶行为的影响 | 第79-82页 |
| 3.4.3.3 对共混体系力学性能的影响 | 第82-83页 |
| 3.5 本章小结 | 第83-85页 |
| 第四章 超临界CO_2辅助挤出PP/纳米CaCO_3复合体系 | 第85-101页 |
| 4.1 引言 | 第85页 |
| 4.2 实验部分 | 第85-86页 |
| 4.2.1 实验原料 | 第85页 |
| 4.2.2 实验设备及仪器 | 第85-86页 |
| 4.2.3 样品制备 | 第86页 |
| 4.2.4 性能测试与结构表征 | 第86页 |
| 4.3 结果与讨论 | 第86-99页 |
| 4.3.1 纳米CaCO_3含量对PP/纳米CaCO_3复合体系力学性能的影响 | 第86-87页 |
| 4.3.2 超临界CO_2注入量对复合体系的影响 | 第87-94页 |
| 4.3.2.1 对纳米CaCO_3分散的影响 | 第87-91页 |
| 4.3.2.2 对复合体系结晶行为的影响 | 第91-93页 |
| 4.3.2.3 对复合体系力学性能的影响 | 第93-94页 |
| 4.3.3 △P对PP/纳米CaCO_3复合体系的影响 | 第94-99页 |
| 4.3.3.1 对纳米CaCO_3分散的影响 | 第94-96页 |
| 4.3.3.2 对复合体系结晶行为的影响 | 第96-99页 |
| 4.3.3.3 对复合体系力学性能的影响 | 第99页 |
| 4.4 本章小结 | 第99-101页 |
| 第五章 超临界CO_2辅助挤出PP/POE/纳米CaCO_3复合体系 | 第101-118页 |
| 5.1 引言 | 第101页 |
| 5.2 实验部分 | 第101-102页 |
| 5.2.1 实验原料 | 第101页 |
| 5.2.2 实验设备及仪器 | 第101-102页 |
| 5.2.3 样品制备 | 第102页 |
| 5.2.4 性能测试与结构表征 | 第102页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第102-116页 |
| 5.3.1 纳米CaCO_3含量对三元复合体系力学性能的影响 | 第102-103页 |
| 5.3.2 超临界CO_2注入量对三元复合体系的影响 | 第103-111页 |
| 5.3.2.1 对POE和纳米CaCO_3分散的影响 | 第103-107页 |
| 5.3.2.2 对结晶行为的影响 | 第107-110页 |
| 5.3.2.3 对力学性能的影响 | 第110-111页 |
| 5.3.3 △P对PP/POE/纳米CaCO_3三元复合体系的影响 | 第111-116页 |
| 5.3.3.1 对POE和纳米CaCO_3分散的影响 | 第111-113页 |
| 5.3.3.2 对结晶行为的影响 | 第113-115页 |
| 5.3.3.3 对力学性能的影响 | 第115-116页 |
| 5.4 本章小结 | 第116-118页 |
| 第六章 超临界CO_2辅助挤出PP/纳米MMT复合体系 | 第118-132页 |
| 6.1 引言 | 第118页 |
| 6.2 实验部分 | 第118-120页 |
| 6.2.1 实验原料 | 第118-119页 |
| 6.2.2 实验设备及仪器 | 第119页 |
| 6.2.3 样品制备 | 第119页 |
| 6.2.4 性能测试与结构表征 | 第119-120页 |
| 6.3 结果与讨论 | 第120-130页 |
| 6.3.1 纳米MMT含量对PP/纳米MMT复合体系力学性能的影响 | 第120页 |
| 6.3.2 超临界CO_2注入量对PP/纳米MMT复合体系的影响 | 第120-126页 |
| 6.3.2.1 对纳米MMT分散的影响 | 第120-123页 |
| 6.3.2.2 对结晶行为的影响 | 第123-125页 |
| 6.3.2.3 对力学性能的影响 | 第125-126页 |
| 6.3.3 △P对PP/纳米MMT复合体系的影响 | 第126-130页 |
| 6.3.3.1 对纳米MMT分散的影响 | 第126-127页 |
| 6.3.3.2 对结晶行为的影响 | 第127-129页 |
| 6.3.3.3 对力学性能的影响 | 第129-130页 |
| 6.4 本章小结 | 第130-132页 |
| 第七章 结论 | 第132-135页 |
| 7.1 主要工作与结论 | 第132-134页 |
| 7.2 本研究的创新及主要贡献 | 第134页 |
| 7.3 研究展望 | 第134-135页 |
| 参考文献 | 第135-144页 |
| 致谢 | 第144-145页 |
| 研究成果及发表的学术论文 | 第145-146页 |
| 导师简介 | 第146页 |
| 作者简介 | 第146-147页 |
| 附件 | 第147-148页 |
