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箱体加工与数控系统固定循环的研究

摘要第11-13页
Abstract第13-14页
第1章 绪论第15-25页
    1.1 课题的研究背景和意义第15-17页
    1.2 数控加工标准化第17-18页
        1.2.1 数控加工工艺的主要内容第17-18页
        1.2.2 数控加工工艺的特点第18页
    1.3 数控加工工艺标准化概述第18-20页
        1.3.1 实现数控加工工艺标准化的方式第18-19页
        1.3.2 数控加工工艺标准化的研究现状及趋势第19-20页
    1.4 固定循环的研究第20-22页
        1.4.1 国外研究现状第21-22页
        1.4.2 国内研究现状第22页
    1.5 研究的目的和意义第22-23页
    1.6 本文主要研究的内容第23-25页
第2章 后桥箱体加工工艺方案研究第25-37页
    2.1 后桥箱体类零件的加工特征分析第25-28页
        2.1.1 后桥箱体零件的结构特征和加工要求第26-27页
        2.1.2 后桥箱体零件加工的技术要求第27-28页
    2.2 后桥箱体零件工艺流程分析第28-35页
        2.2.1 后桥箱体加工工艺的原则第28-29页
        2.2.2 后桥箱体类零件加工流程分析第29-35页
    2.3 本章小结第35-37页
第3章 后桥箱体加工工艺固定循环研究第37-77页
    3.1 工件坐标系计算的固定循环第37-43页
        3.1.1 工作台旋转后坐标计算原理第37-39页
        3.1.2 后桥箱体工件坐标系计算方法第39-41页
        3.1.3 后桥箱体坐标系计算固定循环设计第41-43页
    3.2 孔加工固定循环第43-73页
        3.2.1 钻孔加工固定循环第44-58页
        3.2.2 粗镗孔(通孔)加工固定循环第58-60页
        3.2.3 粗镗孔(盲孔)加工固定循环第60-63页
        3.2.4 半精镗孔(通孔)加工固定循环第63-66页
        3.2.5 半精镗孔(盲孔)加工固定循环第66-67页
        3.2.6 铰孔加工固定循环第67-70页
        3.2.7 精镗孔加工固定循环第70-73页
    3.3 刀具参数输出和写入固定循环第73-76页
        3.3.1 西门子数控系统刀具参数第73-74页
        3.3.2 刀具参数自动备份固定循环第74-76页
        3.3.3 刀具参数自动写入程序第76页
    3.4 本章小结第76-77页
第4章 固定循环在实际应用效果验证第77-91页
    4.1 后桥箱体加工流程分析第77-84页
        4.1.1 后桥箱加工工艺分析第77-80页
        4.1.2 后桥箱加工设备选择第80-82页
        4.1.3 后桥箱加工工艺第82-84页
    4.2 后桥箱体加工程序设计第84-89页
        4.2.1 后桥箱体加工刀具第84-85页
        4.2.2 后桥箱工件坐标系计算第85页
        4.2.3 后桥箱体加工固定循环第85-88页
        4.2.4 固定循环使用效果第88-89页
    4.3 本章小结第89-91页
结论与展望第91-93页
    结论第91-92页
    展望第92-93页
附录一第93-98页
附录二第98-101页
附录三第101-103页
参考文献第103-109页
攻读硕士学位期间所发表的学术论文第109-111页
致谢第111-112页
附件第112页

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