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液压挖掘机铲斗的失效分析和改进设计

摘要第9-10页
ABSTRACT第10-11页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 课题提出的背景和意义第12-14页
    1.2 液压挖掘机铲斗的结构、用途和性能要求第14-15页
        1.2.1 铲斗的结构形式第14-15页
        1.2.2 铲斗用途与性能要求第15页
    1.3 液压挖掘机铲斗的失效形式和研究现状第15-19页
    1.4 本课题研究内容及章节组织第19-22页
        1.4.1 本课题研究内容第19-20页
        1.4.2 论文章节组织第20-22页
第2章 铲斗的失效分析第22-28页
    2.1 铲斗的设计失效分析第22-23页
    2.2 铲斗的制造失效分析第23-24页
    2.3 铲斗的检验第24-27页
        2.3.1 铲斗焊缝断口观察分析第25页
        2.3.2 铲斗失效部位焊缝硬度分布检查第25-26页
        2.3.3 铲斗失效部位焊缝融合检验第26-27页
    2.4 本章小结第27-28页
第3章 基于焊接性能的钢板材料选择和焊接工艺改进第28-38页
    3.1 EH360、Q460C材质焊接性能分析第30-32页
        3.1.1 EH360材料焊接性能分析第30-31页
        3.1.2 Q460C材料焊接性能分析第31-32页
    3.2 焊接工艺分析与改进第32-33页
    3.3 临时对策研讨与实施第33-35页
    3.4 本章小结第35-38页
第4章 铲斗有限元分析与优化设计第38-52页
    4.1 有限元分析的基本理论与应用现状第38-42页
        4.1.1 常用建模软件简介第40-41页
        4.1.2 常用有限元分析软件简介第41-42页
    4.2 有限元软件在挖掘机设计方面的应用现状第42-43页
    4.3 铲斗有限元模型建立与分析第43-48页
        4.3.1 建立铲斗三维模型第45-46页
        4.3.2 铲斗模型导入Pro/Mechanica软件并进行网格划分第46-47页
        4.3.3 对铲斗追加约束和载荷第47页
        4.3.4 铲斗有限元分析第47-48页
    4.4 铲斗模型受力分析与实际工况受力分析第48页
    4.5 铲斗设计改进方案第48-51页
    4.6 本章小结第51-52页
第5章 铲斗设计改进方案验证第52-58页
    5.1 改进设计后的铲斗有限元分析第52-53页
    5.2 改进设计后的铲斗应力试验验证第53-54页
    5.3 改进设计后铲斗燃油消耗、作业量验证第54-55页
    5.4 改进设计后铲斗实用试验验证第55-57页
    5.5 本章小结第57-58页
总结与展望第58-60页
参考文献第60-64页
致谢第64-65页
学位论文评阅及答辩情况表第65页

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