摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-11页 |
第一章 绪论 | 第11-18页 |
第一节 研究背景、目的与意义 | 第11-15页 |
一、研究背景 | 第11-13页 |
二、研究目的 | 第13页 |
三、研究意义 | 第13-15页 |
第二节 研究方法及技术路线 | 第15-18页 |
第二章 供应商管理库存(VMI)相关理论及国内外研究现状 | 第18-25页 |
第一节 供应商管理库存(VMI)相关理论 | 第18-21页 |
一、供应商管理库存的概念 | 第18-19页 |
二、供应商管理库存(VMI)的产生与发展 | 第19-21页 |
第二节 供应商管理库存(VMI)的国内外研究现状 | 第21-25页 |
第三章 BM(中国)库存管理现状分析 | 第25-32页 |
第一节 BM(中国)库存管理的特点及发展趋势 | 第25-27页 |
一、SMCI管理模式保证生产持续进行 | 第25页 |
二、SMCI管理模式增强仓库的物流承载能力 | 第25-26页 |
三、生产稳定保证整机出货能力 | 第26页 |
四、保证BM公司的市场需求 | 第26页 |
五、保证业务量快速增长 | 第26页 |
六、增强紧密合作的纽带关系 | 第26页 |
七、全球市场更加扩大和开放 | 第26-27页 |
第二节 BM(中国)库存管理现状 | 第27-29页 |
一、BM(中国)业务模式情况 | 第27-28页 |
二、BM(中国)库存管理的现状 | 第28-29页 |
第三节 BM(中国)库存管理的问题及原因分析 | 第29-32页 |
一、库存积压过大导致库存管理费用过高 | 第29-30页 |
二、存货周转率低导致资金占压严重 | 第30页 |
三、产品质量管理责任不明确 | 第30-31页 |
四、供应商货款周期长 | 第31-32页 |
第四章 BM(中国)供应商管理库存(VMI)模式的实施 | 第32-50页 |
第一节 BM(中国)库存管理改善目标 | 第33-36页 |
一、降低库存管理成本 | 第33页 |
二、保证货物品质 | 第33-36页 |
第二节 BM(中国)实施VMI管理模式的可能性 | 第36-38页 |
一、效益的分配机制可以协调统一 | 第36页 |
二、VMI管理模式的成功经验可以借鉴 | 第36页 |
三、双方的合作关系可以提供支持和保障 | 第36-37页 |
四、业务的扩大可以为VMI管理模式带来更大的效益 | 第37页 |
五、地域的优势可以为供应商管理库存带来自主性 | 第37页 |
六、跨国企业的管理经验可以为VMI管理模式提供条件 | 第37-38页 |
第三节 BM(中国)供应商管理库存(VMI)的实施方案 | 第38-50页 |
一、实施供应商管理库存(VMI)的前提条件 | 第38-39页 |
二、BM(中国)的VMI管理模式的实现形式 | 第39-41页 |
三、供应商的选择和管理 | 第41-43页 |
四、VMI模式实施的合约签订 | 第43-45页 |
五、安全库存模型的建立 | 第45-50页 |
第五章 BM(中国)实施供应商管理库存(VMI)评价体系 | 第50-66页 |
第一节 构建供应商管理库存(VMI)评价体系 | 第51-56页 |
一、构建供应商管理库存(VMI)评价体系的原则 | 第51-52页 |
二、供应商管理库存(VMI)的评价指标体系的建立 | 第52-56页 |
第二节 实施供应商管理库存(VMI)的利益预测 | 第56-61页 |
一、实施供应商管理库存(VMI)的直接利益预测 | 第56-60页 |
二、实施供应商管理库存(VMI)巨大的潜在利益 | 第60-61页 |
第三节 实施供应商管理库存(VMI)的价值体现 | 第61-66页 |
一、消除“牛鞭效应” | 第62页 |
二、逼近JIT库存 | 第62-63页 |
三、快速市场响应 | 第63页 |
四、规避风险 | 第63-66页 |
第六章 BM(中国)库存管理模式转变的对策建议 | 第66-74页 |
第一节 供应商VMI模式的SWOT分析 | 第66-71页 |
一、实施VMI模式的优势 | 第66-68页 |
二、实施VMI模式的劣势 | 第68-69页 |
三、实施VMI模式的机会 | 第69-70页 |
四、实施VMI模式的威胁 | 第70-71页 |
第二节 供应商VMI模式的对策建议 | 第71-74页 |
一、VMI模式的SWOT分析矩阵图 | 第71-72页 |
二、实施VMI模式的对策建议 | 第72-74页 |
第七章 结论与展望 | 第74-78页 |
第一节 结论 | 第74-76页 |
第二节 展望 | 第76-78页 |
参考文献 | 第78-82页 |
致谢 | 第82页 |