| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-15页 |
| ·选题背景和研究意义 | 第9-11页 |
| ·问题的提出 | 第9-10页 |
| ·课题来源 | 第10页 |
| ·课题研究意义 | 第10-11页 |
| ·国内外研究现状概述 | 第11-13页 |
| ·虚拟制造及加工仿真技术研究现状 | 第11-12页 |
| ·加工精度预测的虚拟检测技术研究现状 | 第12-13页 |
| ·课题主要研究内容和结构安排 | 第13-15页 |
| 第2章 虚拟检测系统设计思想和总体结构研究 | 第15-25页 |
| ·虚拟检测系统的设计思想 | 第15-17页 |
| ·系统开发的目标和功能需求 | 第17页 |
| ·系统的总体结构研究 | 第17-18页 |
| ·系统构建的基本原则 | 第17-18页 |
| ·系统的总体结构 | 第18页 |
| ·系统模块划分和各模块功能设定 | 第18-21页 |
| ·系统模块划分 | 第18-19页 |
| ·系统各模块功能设定 | 第19-21页 |
| ·系统开发环境的分析与运用 | 第21-23页 |
| ·Visual C++功能特点分析 | 第21-22页 |
| ·OpenGL 功能特点分析 | 第22-23页 |
| ·本章小结 | 第23-25页 |
| 第3章 螺旋曲面工件三维模型构建方法研究 | 第25-33页 |
| ·螺旋曲面工件结构分析 | 第25页 |
| ·螺旋曲面的数学描述和建模方法研究 | 第25-30页 |
| ·螺旋曲面的一般表达式 | 第25-26页 |
| ·基于端面截形线的螺旋曲面数学描述 | 第26-27页 |
| ·螺旋曲面体建模方法——旋转叠加法 | 第27-30页 |
| ·回转体部分模型构建 | 第30-32页 |
| ·本章小结 | 第32-33页 |
| 第4章 螺旋曲面工件误差源分析与误差实时表示法研究 | 第33-39页 |
| ·螺旋曲面工件加工误差和误差源分析 | 第33-34页 |
| ·加工误差分析 | 第33页 |
| ·加工误差源分析 | 第33-34页 |
| ·加工误差的实时表示方法——“加权随机数法”研究 | 第34-37页 |
| ·螺旋曲面加工误差建模方法研究 | 第34-36页 |
| ·“加权随机数法”的概念及其运用 | 第36页 |
| ·“加权随机数法”的数学模型与具体程序实现 | 第36-37页 |
| ·本章小结 | 第37-39页 |
| 第5章 螺旋曲面工件检测理论和虚拟检测方法研究 | 第39-53页 |
| ·螺旋曲面工件实际测量方法分析 | 第39-41页 |
| ·几种螺旋曲面测量方法的特点分析 | 第39-40页 |
| ·三坐标测量方法分析 | 第40-41页 |
| ·螺旋曲面检测对象与评定方法分析 | 第41-44页 |
| ·螺旋曲面的检测对象分析 | 第41-42页 |
| ·螺旋曲面误差评定方法研究 | 第42-44页 |
| ·基于最小二乘法的形位误差检测与评定方法研究 | 第44-49页 |
| ·圆度误差检测与评定方法 | 第44-48页 |
| ·虚拟检测系统采用的评定方法 | 第48-49页 |
| ·虚拟检测过程规划和实现方法研究 | 第49-52页 |
| ·虚拟检测规划的主要内容 | 第49-50页 |
| ·虚拟检测的工作流程 | 第50-51页 |
| ·虚拟测针和螺旋线误差动态检测的实现方法 | 第51-52页 |
| ·本章小结 | 第52-53页 |
| 第6章 虚拟检测系统的构建与应用实例 | 第53-67页 |
| ·系统开发环境设置 | 第53页 |
| ·虚拟检测系统的构建 | 第53-61页 |
| ·系统的主界面设计 | 第53-56页 |
| ·待测工件参数化建模的实现 | 第56-58页 |
| ·误差源参数设置的实现 | 第58-59页 |
| ·检测对象选择和参数设置的实现 | 第59-61页 |
| ·系统应用实例与实验验证 | 第61-66页 |
| ·系统操作流程 | 第61页 |
| ·应用实例 | 第61-65页 |
| ·实验验证 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 第7章 结论与展望 | 第67-71页 |
| ·研究总结 | 第67-69页 |
| ·需进一步开展的工作 | 第69-71页 |
| 参考文献 | 第71-75页 |
| 致谢 | 第75-77页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第77页 |