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S6-80客车变速器的研发与试验方法研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-11页
1 绪论第11-17页
   ·汽车变速器概述第11页
   ·研发客车及其专用变速器的必要性及其方向第11-12页
   ·问题的提出及设计原则第12-13页
     ·问题的提出第12页
     ·市场分析第12-13页
     ·设计原则第13页
   ·匹配方案第13-14页
     ·匹配方案选择第13页
     ·方案细化第13-14页
   ·本课题的研究重点第14页
   ·课题研究的目的、意义第14-17页
2 变速器设计概述第17-21页
   ·引言第17页
   ·变速器的传动比第17-18页
   ·变速器轴选择第18页
   ·变速器齿轮设计第18-20页
     ·齿轮的模数第18页
     ·齿轮的压力角第18页
     ·齿宽的选择第18-19页
     ·齿轮的螺旋角第19页
     ·齿轮的齿数第19页
     ·齿轮的变位系数第19-20页
   ·同步器的设计第20页
   ·本章小结第20-21页
3 汽车变速器传动比设计第21-29页
   ·引言第21页
   ·客车与货车的使用状况第21页
   ·变速器的档位分析第21-27页
     ·变速器一档传动比确定第21-22页
     ·最高档传动比的确定第22页
     ·档数及其中间传动比的确定第22-23页
     ·变速器传动比约束条件第23-25页
     ·S6-80 变速器传动比计算第25-27页
     ·S6-80 客车变速器传动比的确定第27页
   ·本章小结第27-29页
4 渐开线齿轮齿根过渡曲线第29-41页
   ·引言第29页
   ·轮齿齿廓与齿根过渡曲线第29-31页
     ·轮齿齿廓的组成部分第29-30页
     ·齿根过渡曲线的形成第30页
     ·齿根过渡曲线的形状第30-31页
   ·刀具刀顶曲线与齿轮齿根过渡曲线关系第31页
   ·齿轮的参数对齿根应力影响第31-32页
     ·模数对齿根应力影响第31页
     ·压力角对齿根应力影响第31页
     ·齿顶高系数、顶隙系数对齿根应力影响第31-32页
     ·变位系数对齿根应力的影响第32页
     ·刀尖圆弧半径对齿根应力的影响第32页
   ·齿轮受力分析谈刀具的形状第32-36页
     ·齿轮受力分析第32-33页
     ·刀顶圆弧半径对弯曲应力的影响第33页
     ·刀具形状与齿轮的形状第33-36页
   ·怎样确定滚刀齿顶圆角的大小第36-38页
     ·引言第36页
     ·滚刀齿顶圆角半径第36-37页
     ·验证滚刀圆角半径第37-38页
   ·算例分析第38-39页
   ·结论第39-41页
5 齿轮修形第41-51页
   ·引言第41页
   ·齿轮啮合的特点及轮齿修形原理第41-48页
     ·齿轮啮合的特点第41-42页
     ·轮齿修形的定义第42-43页
     ·齿形的设计第43-44页
     ·齿向的设计第44-47页
     ·齿形、齿向的检测评定第47-48页
   ·齿轮修形优化后的效果第48-50页
     ·齿轮修形的目的和效果第48页
     ·结论第48-50页
   ·本章小结第50-51页
6 运用MASTA 软件分析和修形优化56-80 变速器齿轮第51-67页
   ·MASTA 软件概述第51-52页
     ·MASTA 软件的技术特点第51页
     ·MASTA 主要功能模块第51-52页
     ·MASTA 软件的使用简介第52页
   ·运用MASTA 软件对56-80 变速器进行建模、分析第52-58页
     ·56-80 变速器建模第52-54页
     ·定义56-80 变速器功率流和载荷谱第54-55页
     ·分析结果第55-58页
   ·MASTA 软件修形模块的运用第58-65页
     ·五档齿轮副的基本参数及齿轮副的六种修形数据第58-60页
     ·传递误差第60页
     ·单位长度的最大应力第60-61页
     ·接触斑点第61-63页
     ·损伤率和安全系数第63页
     ·结论第63-65页
   ·本章小结第65-67页
7 汽车变速器试验第67-81页
   ·引言第67页
   ·S6-80 试验项目、方法、标准第67-70页
     ·变速器总成噪声试验第67页
     ·静扭强度试验第67-68页
     ·变速器总成密封性能试验第68页
     ·油温特性(油温稳定特性)第68页
     ·变速器总成同步器换档性能、寿命试验第68-69页
     ·变速器总成疲劳寿命试验第69-70页
   ·变速器总成的疲劳寿命试验方法第70-76页
     ·程序疲劳试验第70-71页
     ·使用复现试验第71页
     ·随机载荷谱试验第71-72页
     ·超载试验第72-76页
     ·S6-80 变速器疲劳寿命方法第76页
   ·S6-80 疲劳寿命试验台及试验规范第76-79页
     ·疲劳寿命试验台第76-77页
     ·加载装置第77-78页
     ·微机控制系统第78-79页
     ·S6-80 疲劳试验规范第79页
   ·小结第79-81页
8 结论与展望第81-83页
   ·主要结论第81页
   ·后续研究工作的展望第81-83页
致谢第83-85页
参考文献第85-86页

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