| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 1 绪论 | 第7-13页 |
| ·课题背景 | 第7-8页 |
| ·课题的任务 | 第8-10页 |
| ·龙门式雕刻机结构及工作原理 | 第8-9页 |
| ·任务的提出 | 第9-10页 |
| ·本课题的研究内容及关键技术 | 第10-11页 |
| ·本课题的研究内容 | 第10页 |
| ·关键技术 | 第10-11页 |
| ·UG及参数化设计技术的发展及应用现状 | 第11-13页 |
| 2 雕刻机 Z向机构系统分析及其参数化设计技术研究 | 第13-20页 |
| ·雕刻机 Z向机构总装结构与工作过程 | 第13-15页 |
| ·雕刻机 Z向机构的系列化设计 | 第15-17页 |
| ·雕刻机 Z向机构系列化的依据 | 第15页 |
| ·确定雕刻机 Z向机构的关键零件和驱动参数 | 第15-16页 |
| ·雕刻机 Z向机构零件分析 | 第16页 |
| ·雕刻机 Z向机构系列化应注意的问题 | 第16-17页 |
| ·雕刻机 Z向机构参数化设计系统的总体架构 | 第17-19页 |
| ·本章小结 | 第19-20页 |
| 3 UG二次开发技术研究 | 第20-30页 |
| ·UG概述及其特点 | 第20-21页 |
| ·UG二次开发工具 | 第21-27页 |
| ·UG/OPEN API | 第21-26页 |
| ·UG/OPEN UIStyler | 第26-27页 |
| ·UG/MenuScript | 第27页 |
| ·各二次开发模块之间的关系 | 第27-28页 |
| ·UG电子表格系统 | 第28页 |
| ·UG二次开发的环境变量配置方法 | 第28-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 4 基于 UG的雕刻机 Z向机构参数化三维零件库的建立 | 第30-51页 |
| ·建立雕刻机 Z向机构参数化零件库的意义 | 第30页 |
| ·基于 UG的零件库建立方法 | 第30-34页 |
| ·建库方法介绍 | 第30-33页 |
| ·各种方法的比较 | 第33-34页 |
| ·基于 UG的零件库的建立原则 | 第34-35页 |
| ·建立雕刻机参数化三维零件库的方法与流程 | 第35-37页 |
| ·雕刻机 Z向机构零件建库方法 | 第35页 |
| ·两种建库方法的比较 | 第35-36页 |
| ·雕刻机 Z向机构零件建库关系流程图 | 第36-37页 |
| ·雕刻机Z向机构零件模型编号方法 | 第37-38页 |
| ·溜板建库实例 | 第38-46页 |
| ·轴承建库实例 | 第46-47页 |
| ·建立零件库的关键技术 | 第47-50页 |
| ·参数传递 | 第47-48页 |
| ·User Exit(程序入口) | 第48-49页 |
| ·菜单的激活方式 | 第49页 |
| ·工程路径的注册 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 5 丝杠的参数化设计与校核 | 第51-57页 |
| ·丝杠的一般设计步骤 | 第51-53页 |
| ·丝杠的参数化设计 | 第53-54页 |
| ·丝杠参数化设计实现方法 | 第54-55页 |
| ·丝杠的检验与校核 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 6 雕刻机 Z向机构参数化设计装配研究 | 第57-63页 |
| ·UG装配的概念与特点 | 第57页 |
| ·虚拟装配 | 第57-59页 |
| ·Top-Down设计模式 | 第57-58页 |
| ·Bottom-up设计模式 | 第58-59页 |
| ·混合装配模式 | 第59页 |
| ·装配模板 | 第59-60页 |
| ·macro | 第60页 |
| ·本课题采用的装配模式 | 第60-62页 |
| ·本章小结 | 第62-63页 |
| 7 雕刻机 Z向机构参数化系统的应用 | 第63-68页 |
| ·雕刻机 Z向机构参数化设计实例 | 第63-66页 |
| ·丝杠的参数化设计 | 第64-65页 |
| ·其它零件的参数化设计 | 第65-66页 |
| ·雕刻机 Z向机构零部件自动装配 | 第66-67页 |
| ·本章小结 | 第67-68页 |
| 8 工作总结与展望 | 第68-70页 |
| ·工作总结 | 第68-69页 |
| ·后期展望 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |