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铝合金微弧氧化工艺研究与机理分析

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-10页
第一章 绪论第10-25页
   ·微弧氧化技术的概念第10页
   ·微弧氧化技术的历史第10-11页
   ·微弧氧化技术的工艺第11-13页
     ·酸性微弧氧化电解液氧化法第12页
     ·碱性微弧氧化电解液氧化法第12-13页
   ·微弧氧化技术的特点第13-14页
   ·微弧氧化技术的应用第14-15页
     ·微弧氧化陶瓷层的应用领域第14-15页
     ·微弧氧化在铝合金方面的应用第15页
   ·微弧氧化陶瓷层第15-17页
     ·微弧氧化陶瓷层的断面形貌第15-16页
     ·微弧氧化陶瓷层的表面形貌第16页
     ·微弧氧化陶瓷层的相组成第16-17页
   ·微弧氧化技术的影响因素第17-22页
     ·铝合金基体成分对氧化膜性能的影响第18-19页
     ·电解液组成对氧化膜性能的影响第19页
     ·氧化时间对氧化膜性能的影响第19-20页
     ·电流密度对氧化膜性能的影响第20-21页
     ·脉冲频率对氧化膜性能的影响第21页
     ·电源模式对氧化膜性能的影响第21-22页
     ·电解液温度对氧化膜性能的影响第22页
   ·微弧氧化宏观过程与技术机理第22-24页
     ·微弧氧化宏观过程第22-23页
     ·微弧氧化技术机理第23-24页
   ·本课题的研究内容第24-25页
第二章 试验条件与实验方案第25-33页
   ·微弧氧化基体材料第25-26页
   ·微弧氧化设备第26-27页
   ·微弧氧化工艺流程第27-28页
     ·试样前处理第27页
     ·微弧氧化处理第27-28页
     ·试样后处理第28页
   ·实验方案第28-33页
     ·微弧氧化电解液配方的筛选试验第29页
     ·微弧氧化工艺参数试验第29页
     ·微弧氧化陶瓷层形貌、成分与相组成的测试与分析第29-30页
     ·磨损试验第30-31页
     ·微弧氧化技术机理的探讨第31-33页
第三章 电解液配方的筛选与工艺参数的优化第33-44页
   ·电解液体系的筛选第33-38页
     ·电解液组分的确定第33页
     ·电解液配方的正交试验第33-36页
     ·电解液配方的单因素试验第36-38页
   ·微弧氧化时间的确定第38-39页
   ·电参数的优化第39-42页
     ·脉冲频率第39-40页
     ·正向电压、负向电压第40-42页
   ·本章总结第42-44页
第四章 微弧氧化陶瓷层的形貌、成分、结构和性能第44-60页
   ·陶瓷层的断面形貌第44-45页
   ·陶瓷层的表面形貌第45-50页
     ·陶瓷层生长过程中的形貌变化第45-46页
     ·电解液配方对陶瓷层表面形貌的影响第46-47页
     ·脉冲频率对陶瓷层表面形貌的影响第47-48页
     ·负向电压对陶瓷层表面形貌的影响第48-50页
   ·微弧氧化陶瓷层成分测试第50-51页
   ·微弧氧化陶瓷层的相组成第51-54页
     ·陶瓷层XRD 测试条件第51页
     ·陶瓷层的主要相组成第51-52页
     ·正向电压、负向电压对各相质量分数的影响第52-54页
   ·陶瓷层的耐磨损性能第54-57页
   ·陶瓷层的完整性与保护性第57-58页
     ·微弧氧化陶瓷层的完整性第57-58页
     ·微弧氧化陶瓷层的保护性第58页
   ·本章总结第58-60页
第五章 铝合金微弧氧化的过程与机理第60-72页
   ·微弧氧化陶瓷层生长的条件第60-65页
     ·陶瓷层形成的热力学条件第60-61页
     ·陶瓷层生长的动力学过程第61-62页
     ·微弧氧化陶瓷层与电量和电能的关系第62-65页
   ·铝合金微弧氧化的机理探讨第65-70页
     ·微弧氧化陶瓷层的形成过程第65-67页
     ·电解液各组分浓度对陶瓷层生长的影响第67-68页
     ·电参数对陶瓷层生长的影响第68-70页
   ·本章总结第70-72页
第六章 微弧氧化研究的展望第72-73页
第七章 结论第73-75页
参考文献第75-78页
致谢第78-79页
在读期间取得的科研成果第79-80页
个人简介第80页

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