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JIT模式下的变压器生产管理研究

摘要第1-4页
ABSTRACT第4-7页
1 绪论第7-10页
   ·课题研究的背景第7-8页
   ·选题的目的及意义第8-9页
   ·研究思路及论文框架第9-10页
2 理论综述与论文研究方法第10-13页
   ·JIT理论的产生与发展第10-11页
   ·JIT管理在我国的应用情况第11页
   ·与JIT理论相关的概念第11-12页
   ·论文研究方法第12-13页
3 公司传统生产管理模式分析第13-24页
   ·企业标准化建设薄弱第14-16页
   ·信息可视化程度低第16-18页
   ·部门之间协同性较差第18-20页
   ·生产物流现场管控力度不够第20-21页
   ·物料仓储管理水平低第21-24页
4 实施JIT方案的前期准备第24-26页
   ·公司重组后的战略目标第24页
   ·企业实施组织机构和作业流程再造第24-25页
   ·高层领导关注第25-26页
5 变压器JIT生产实施方案第26-49页
   ·调整组织机构第26-29页
   ·实施流程再造第29-36页
   ·建立信息系统第36-39页
   ·物料需求计划执行第39-40页
   ·物资配送管理第40-41页
   ·电子标签应用第41-46页
   ·可视化及数字化管理第46-49页
6 变压器JIT生产方案模拟第49-55页
   ·需求信息第49-50页
   ·《技术准备计划》实施第50页
   ·MPS与MRP管理第50-51页
   ·物料JIT配送实施第51-52页
   ·零部件JIT制造第52-53页
   ·变压器JIT生产第53-54页
   ·生产流程图第54-55页
7 实施JIT方案面临的问题第55-57页
   ·需健全与融合标准化建设第55页
   ·需加强工作考核与绩效考评第55页
   ·需完善组织机构的扁平化建设第55-56页
   ·推广电子标签技术运用第56页
   ·应推行生产物流动态管理第56-57页
8 实施JIT方案的经济效益分析第57-61页
   ·减少库存物资对资金的占用第57页
   ·减少物料对生产场地的占用第57-58页
   ·减少因物流环节造成的损失第58页
   ·减少生产车间无效加班时间第58-59页
   ·加强公司的网络化基础建设第59页
   ·推进公司的标准化体系建设第59-61页
参考文献第61-62页
附录第62-76页
致谢第76页

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