食用菌生产环境自动控制系统
| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-12页 |
| ·国内外的发展情况、趋势 | 第7-10页 |
| ·目前使用中存在的不足 | 第10-11页 |
| ·研究目的和本文所做的工作 | 第11-12页 |
| 第二章 温室控制系统的硬件结构和控制策略 | 第12-22页 |
| ·系统硬件结构综述 | 第12-16页 |
| ·单片机控制系统 | 第12-13页 |
| ·基于IPC 的温室控制系统 | 第13-14页 |
| ·基于PLC 的温室控制系统 | 第14页 |
| ·基于现场总线的温室控制系统(FCS) | 第14-16页 |
| ·控制策略综述 | 第16-22页 |
| ·PID 控制算法 | 第17-18页 |
| ·模糊控制算法 | 第18-19页 |
| ·神经网络控制算法 | 第19页 |
| ·模糊PID 控制算法 | 第19-20页 |
| ·专家系统控制算法 | 第20-22页 |
| 第三章 基于PLC 的食用菌生产控制系统 | 第22-32页 |
| ·食用菌生产工艺要求 | 第22-25页 |
| ·蘑菇种植环境条件 | 第22-23页 |
| ·生产工艺流程 | 第23-25页 |
| ·控制要求 | 第25-27页 |
| ·系统需要实现的功能 | 第25页 |
| ·系统控制方案 | 第25-26页 |
| ·系统输入输出配置 | 第26-27页 |
| ·PLC 简介 | 第27-28页 |
| ·PLC 选型 | 第28-30页 |
| ·选择PLC 的要求 | 第28-29页 |
| ·PLC CPU 模块的选择 | 第29页 |
| ·扩展模块的选择 | 第29-30页 |
| ·传感器的选择 | 第30页 |
| ·系统的抗干扰问题 | 第30-32页 |
| 第四章 变参数PID 的PLC 程序设计 | 第32-41页 |
| ·PID 算法 | 第32-34页 |
| ·模拟PID 控制器 | 第32页 |
| ·连续PID 的离散化 | 第32-33页 |
| ·数字PID 控制器的改进 | 第33-34页 |
| ·变参数PID 控制 | 第34-37页 |
| ·PID 参数整定 | 第34-35页 |
| ·PID 参数在线调整 | 第35-37页 |
| ·西门子S7-200 PLC 中的PID 编程 | 第37-41页 |
| ·S7-200 系列PLC 中的PID 模块介绍 | 第37-39页 |
| ·PLC 流程图PID 编程 | 第39-41页 |
| 第五章 PPI 协议与现场控制面板的开发 | 第41-52页 |
| ·S7-200 PLC 的通讯方式 | 第41-44页 |
| ·PPI 协议 | 第42页 |
| ·MPI 协议 | 第42页 |
| ·PROFIBUS 协议 | 第42-43页 |
| ·自由口通讯 | 第43-44页 |
| ·Siemens PPI 协议分析 | 第44-50页 |
| ·分析方法 | 第44-45页 |
| ·PPI 协议分析 | 第45-50页 |
| ·应用 | 第50页 |
| ·现场控制面板的开发 | 第50-52页 |
| 第六章 结论与展望 | 第52-54页 |
| ·结论 | 第52页 |
| ·不足与展望 | 第52-54页 |
| 参考文献 | 第54-57页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第57-58页 |
| 致谢 | 第58页 |
