| 第一章 前言 | 第1-34页 |
| ·概述 | 第12-13页 |
| ·聚丙烯酸酯乳液工艺进展 | 第13-15页 |
| ·聚丙烯酸酯涂料印花粘合剂 | 第15-20页 |
| ·聚丙烯酸酯涂层剂 | 第20-22页 |
| ·聚丙烯酸酯乳液在纺织工业中的其它应用 | 第22-24页 |
| ·本课题的设计思路和研究内容 | 第24-27页 |
| 参考文献 | 第27-34页 |
| 第二章 乳液聚合、胶乳成膜及粘合机理 | 第34-48页 |
| ·乳液聚合理论 | 第34-40页 |
| ·乳液聚合体系的物理模型 | 第34-39页 |
| ·自由基聚合机理 | 第39-40页 |
| ·胶乳成膜机理 | 第40-44页 |
| ·胶乳成膜过程 | 第40-43页 |
| ·最低成膜温度 | 第43-44页 |
| ·胶乳的粘合理论 | 第44-47页 |
| ·润湿 | 第44页 |
| ·胶粘理论 | 第44-47页 |
| 参考文献 | 第47-48页 |
| 第三章 低温水性PA胶乳合成及影响因素的研究 | 第48-80页 |
| ·前言 | 第48-50页 |
| ·实验部分 | 第50-56页 |
| ·实验药品 | 第50-51页 |
| ·实验仪器 | 第51页 |
| ·实验方法 | 第51-56页 |
| ·结果与讨论 | 第56-77页 |
| ·关于常规“自交联”粘合剂的交联模式 | 第56-60页 |
| ·未焙烘常规“自交联”胶乳膜中NMA均聚物的含量 | 第57页 |
| ·A、B胶乳性能的比较 | 第57-60页 |
| ·胶乳薄膜的吸水率和水溶失率 | 第57-58页 |
| ·印制后织物的性能比较 | 第58页 |
| ·红外谱图分析结果 | 第58-60页 |
| ·关于低温无甲醛PA胶乳的试验 | 第60-73页 |
| ·PA胶乳单体的选择 | 第60-62页 |
| ·关于交联单体的种类 | 第62-63页 |
| ·关于交联单体的用量 | 第63-65页 |
| ·软/硬单体比的确定 | 第65-66页 |
| ·甲基丙烯酸(MAA)的用量 | 第66-67页 |
| ·合成工艺条件对胶乳性能的影响 | 第67-73页 |
| ·乳化剂 | 第67-69页 |
| ·引发剂的浓度及加入方式 | 第69-72页 |
| ·反应温度 | 第72-73页 |
| ·关于低甲醛PA胶乳 | 第73-77页 |
| ·N-羟甲基丙烯酰胺的用量 | 第74-75页 |
| ·交联单体用量的影响 | 第75-77页 |
| ·本章小结 | 第77-79页 |
| 参考文献 | 第79-80页 |
| 第四章 胶乳成膜性能、稳定性及基本性能方面的研究 | 第80-97页 |
| ·成膜性能 | 第80-88页 |
| ·引言 | 第80页 |
| ·实验 | 第80-81页 |
| ·结果与讨论 | 第81-88页 |
| ·交联单体的用量对胶膜耐溶剂性能的影响 | 第82-83页 |
| ·交联单体用量对胶膜机械性能的影响 | 第83-84页 |
| ·交联单体用量对聚合物Tg的影响 | 第84-85页 |
| ·扫描分子探针对胶膜表面形貌的观测 | 第85-88页 |
| ·乳液的稳定性 | 第88-94页 |
| ·引言 | 第88页 |
| ·乳液稳定性机理 | 第88-89页 |
| ·乳液稳定性的测试 | 第89-90页 |
| ·结果与讨论 | 第90-94页 |
| ·水冲稀稳定性 | 第90-91页 |
| ·耐电解质稳定性 | 第91-92页 |
| ·耐pH稳定性 | 第92页 |
| ·耐剪切稳定性 | 第92-93页 |
| ·存贮稳定性 | 第93-94页 |
| ·其它性能 | 第94-95页 |
| ·胶乳的主要性能测试 | 第94页 |
| ·乳胶粒粒径大小及分布 | 第94-95页 |
| ·本章小结 | 第95-96页 |
| 参考文献 | 第96-97页 |
| 第五章 低温水性PA胶乳应用性能的研究 | 第97-119页 |
| ·前言 | 第97页 |
| ·实验 | 第97-101页 |
| ·实验材料与药品 | 第97页 |
| ·实验仪器 | 第97-98页 |
| ·实验步骤 | 第98-101页 |
| ·结果与讨论 | 第101-117页 |
| ·低温无甲醛涂料印花粘合剂 | 第101-110页 |
| ·交联单体A用量的影响 | 第102-103页 |
| ·粘合剂用量的影响 | 第103页 |
| ·有机硅的影响 | 第103-104页 |
| ·焙烘温度及时间的影响 | 第104-106页 |
| ·探讨NH_4OH和NaOH的作用 | 第106-107页 |
| ·浸泡效果的讨论 | 第107-110页 |
| ·与其它粘合剂性能的比较 | 第110页 |
| ·低甲醛涂料印花粘合剂 | 第110-113页 |
| ·粘合剂用量对印花性能的影响 | 第111-112页 |
| ·涂料用量对印花性能的影响 | 第112页 |
| ·增稠剂PFT用量对织物印花性能的影响 | 第112-113页 |
| ·不同处理温度对印制效果的影响 | 第113页 |
| ·甲醛含量的测定 | 第113页 |
| ·织物涂层剂 | 第113-117页 |
| ·涂层织物的耐水压性能 | 第113-114页 |
| ·涂层织物的撕破强度 | 第114-115页 |
| ·后处理温度的影响 | 第115-116页 |
| ·上胶量 | 第116页 |
| ·涂层剂性能的比较 | 第116-117页 |
| ·本章小结 | 第117-118页 |
| 参考文献 | 第118-119页 |
| 第六章 核壳乳液聚合初探--产品性能优化 | 第119-127页 |
| ·前言 | 第119页 |
| ·实验部分 | 第119-121页 |
| ·实验材料与药品 | 第119-120页 |
| ·实验仪器 | 第120页 |
| ·核壳乳液的制备 | 第120页 |
| ·测试方法 | 第120-121页 |
| ·结果与讨论 | 第121-125页 |
| ·壳层单体的选择 | 第121-123页 |
| ·壳层单体用量对胶乳应用性能的影响 | 第123页 |
| ·胶乳优化前后玻璃化温度(Tg)和最低成膜温度的比较 | 第123-125页 |
| ·本章小结 | 第125-126页 |
| 参考文献 | 第126-127页 |
| 第七章 结论与展望 | 第127-131页 |
| ·结论 | 第127-129页 |
| ·展望 | 第129-131页 |
| 致谢 | 第131页 |