全连续轧制工艺及其自动化系统研究
| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-9页 |
| 1 引言 | 第9-11页 |
| 1．1 酸洗-轧机工艺概况及存在的主要问题 | 第9页 |
| 1．2 攀钢酸轧联机改造的必要性 | 第9-11页 |
| 1．2．1 国内外现状综述 | 第9-10页 |
| 1．2．2 市场前景分析 | 第10页 |
| 1．2．3 增加产量，提高产品质量 | 第10-11页 |
| 2 工艺设备改造方案及其研讨 | 第11-16页 |
| 2．1 工艺设备改造方案及其研讨 | 第11页 |
| 2．2 设计指导思想和主要原则 | 第11-12页 |
| 2．2．1 设计指导思想 | 第11页 |
| 2．2．2 设计主要原则 | 第11-12页 |
| 2．3 设计规模及产量计算 | 第12-13页 |
| 2．4 主要工艺设备改造方案及其研讨 | 第13-16页 |
| 2．4．1 连续酸洗机组部分 | 第13-14页 |
| 2．4．2 联机活套段 | 第14页 |
| 2．4．3 轧机机架段 | 第14页 |
| 2．4．4 轧机出口段 | 第14-16页 |
| 3 酸洗-轧机机组电气自动化现状 | 第16-21页 |
| 3．1 电气传动 | 第16页 |
| 3．2 基础自动化 | 第16-18页 |
| 3．2．1 酸洗-轧机基础自动化系统概述 | 第16-17页 |
| 3．2．2 酸洗-轧机PLC控制器基本配置 | 第17-18页 |
| 3．3 过程控制系统（二级计算机系统） | 第18页 |
| 3．4 网络结构分析 | 第18-21页 |
| 3．4．1 酸洗自动化系统网络结构 | 第18-19页 |
| 3．4．2 轧机自动化系统网络结构 | 第19-21页 |
| 4 电气自动化系统改造方案及研讨 | 第21-31页 |
| 4．1 电气自动化设计要求 | 第21页 |
| 4．2 电气自动化设计思路和主要原则 | 第21页 |
| 4．3 电气自动化主要改造方案及功能说明 | 第21-31页 |
| 4．3．1 电气传动部分 | 第21-22页 |
| 4．3．2 酸洗基础自动化 | 第22-23页 |
| 4．3．3 酸洗自动化典型功能描述 | 第23-24页 |
| 4．3．4 轧机基础自动化 | 第24-31页 |
| 5 电气自动化改造-典型功能描述 | 第31-41页 |
| 5．1 冷轧带钢全连续轧制-动态变规格过程 | 第31-36页 |
| 5．1．1 动态变规格概述 | 第31页 |
| 5．1．2 动态变规格基本概念 | 第31-32页 |
| 5．1．3 动态变规格过程控制 | 第32-34页 |
| 5．1．4 动态变规格对自动厚度控制AGC的影响 | 第34-36页 |
| 5．1．5 动态变规格的手动调节 | 第36页 |
| 5．2 冷轧带钢全连续轧制-物料跟踪系统分析 | 第36-41页 |
| 5．2．1 跟踪区域划分 | 第36-37页 |
| 5．2．2 跟踪数据类型及其数据流 | 第37-38页 |
| 5．2．3 酸洗-轧机跟踪信息说明 | 第38-39页 |
| 5．2．4 具体跟踪功能简介 | 第39-41页 |
| 6 轧机二级计算机系统改造 | 第41-50页 |
| 6．1 二级计算机硬件系统改造 | 第41页 |
| 6．2 二级计算机网络结构改造 | 第41页 |
| 6．3 应用软件功能 | 第41-50页 |
| 6．3．1 PDI－原始数据输入 | 第41-44页 |
| 6．3．2 MTR－物料跟踪控制 | 第44页 |
| 6．3．3 DDH－出口钢卷数据处理 | 第44-45页 |
| 6．3．4 RDH－轧辊数据处理 | 第45页 |
| 6．3．5 REP－产品跟踪和报表生成 | 第45-47页 |
| 附图1-1酸轧联机改造-轧机自动控制系统配置图 | 第47-48页 |
| 附图1-2酸轧联机改造-轧机自动控制系统配置图 | 第48-49页 |
| 附图2酸轧联机改造-酸洗自动控制系统配置图 | 第49-50页 |
| 7 结论 | 第50-51页 |
| 致谢 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-53页 |
