流体粘度在线测量系统的设计与研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-20页 |
| ·课题的研究背景及意义 | 第10-11页 |
| ·课题研究背景 | 第10页 |
| ·课题研究意义 | 第10-11页 |
| ·粘度测量文献综述 | 第11-19页 |
| ·液体粘度概述 | 第11-13页 |
| ·液体粘度的传统测量方法及装置 | 第13-17页 |
| ·液体粘度测量新方法 | 第17-18页 |
| ·液体粘度测量发展趋势 | 第18-19页 |
| ·课题来源及本文主要研究内容 | 第19-20页 |
| 第2章 聚丙烯酰胺粘度测量及其非线性建模 | 第20-29页 |
| ·引言 | 第20页 |
| ·聚丙烯酰胺流体特性分析 | 第20-22页 |
| ·流体分类 | 第20-21页 |
| ·聚丙烯酰胺特性 | 第21-22页 |
| ·影响聚丙烯酰胺粘度的关键因素分析 | 第22-25页 |
| ·曝氧的影响 | 第22-23页 |
| ·温度的影响 | 第23页 |
| ·剪切与测定读数时间的影响 | 第23-24页 |
| ·气泡的影响 | 第24页 |
| ·粘度与剪切速率的关系 | 第24-25页 |
| ·压力的影响 | 第25页 |
| ·粘度测量理论依据与模型建立 | 第25-27页 |
| ·理论依据 | 第25-26页 |
| ·粘度测量数学模型 | 第26-27页 |
| ·相关参数 | 第27页 |
| ·技术要求 | 第27-28页 |
| ·难点分析 | 第28页 |
| ·小结 | 第28-29页 |
| 第3章 粘度测量传感器模块结构设计 | 第29-36页 |
| ·引言 | 第29页 |
| ·应变式粘度传感器模块 | 第29-32页 |
| ·应变式粘度传感器机械结构设计 | 第29-31页 |
| ·信号转换 | 第31-32页 |
| ·速度测量模块 | 第32-34页 |
| ·电磁流速仪流速测量原理 | 第32-33页 |
| ·电磁流速仪的电路组成 | 第33-34页 |
| ·温度测量模块 | 第34-35页 |
| ·小结 | 第35-36页 |
| 第4章 在线粘度测量系统硬件设计 | 第36-47页 |
| ·硬件整体结构框图 | 第36-44页 |
| ·微处理器的选择和配置 | 第36-38页 |
| ·模拟信号调理模块 | 第38页 |
| ·A/D 转换电路 | 第38-41页 |
| ·电源管理模块 | 第41页 |
| ·实时时钟模块 | 第41-42页 |
| ·显示和按键电路 | 第42页 |
| ·硬件“看门狗” | 第42-44页 |
| ·串行通信模块 | 第44-45页 |
| ·硬件抗干扰措施 | 第45-46页 |
| ·小结 | 第46-47页 |
| 第5章 在线粘度测量系统软件设计 | 第47-61页 |
| ·单片机软件整体结构 | 第47-52页 |
| ·主监控模块 | 第48页 |
| ·初始化模块 | 第48-49页 |
| ·中断模块 | 第49-50页 |
| ·串口通信模块 | 第50-52页 |
| ·软件抗干扰措施 | 第52-54页 |
| ·软件滤波算法 | 第53页 |
| ·软件“看门狗” | 第53-54页 |
| ·上位机软件设计 | 第54-59页 |
| ·软件环境 | 第54-55页 |
| ·单片机与上位机串口通信软件实现 | 第55-57页 |
| ·用户管理界面 | 第57-59页 |
| ·系统调试 | 第59-60页 |
| ·硬件调试 | 第59-60页 |
| ·软件调试 | 第60页 |
| ·小结 | 第60-61页 |
| 第6章 测量误差分析 | 第61-63页 |
| ·差压测量对粘度测量的影响 | 第61页 |
| ·力和速度采集的不同步导致的误差 | 第61-62页 |
| ·力传感器与管道的不同轴心导致的误差 | 第62页 |
| ·小结 | 第62-63页 |
| 总结与展望 | 第63-65页 |
| 总结 | 第63页 |
| 工作展望 | 第63-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 致谢 | 第68-69页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第69-70页 |
