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高速切削淬硬模具钢切削机理的研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 绪论第9-18页
   ·论文的研究背景、目的及意义第9页
   ·高速切削加工技术的概述第9-12页
     ·高速切削的发展历程第9-11页
     ·高速切削的定义及研究体系第11-12页
     ·高速切削的特点及应用现状第12页
   ·高速切削淬硬钢的切削机理研究现状第12-17页
     ·切削力和表面粗糙度的研究现状第12-14页
     ·刀具磨损的研究现状第14-15页
     ·切屑形成机理的研究现状第15-17页
   ·本课题的主要研究工作第17-18页
2 试验设计与试验步骤第18-25页
   ·试验设计第18-22页
     ·工件材料的选择第18-19页
     ·刀具设计第19-21页
     ·切削用量的选择第21-22页
   ·试验部分第22-25页
     ·试验目的第22页
     ·试验条件、设备及方法第22-23页
     ·试验步骤第23-25页
3 切削力和表面粗糙度试验结果分析第25-37页
   ·切削力试验结果分析第25-32页
     ·切削力信号图分析第26页
     ·切削用量对静态切削力的影响第26-28页
     ·刀具变量对静态切削力的影响第28-29页
     ·切削力经验公式的建立第29-30页
     ·切削力经验公式的检验第30-32页
   ·表面粗糙度试验结果分析第32-36页
     ·切削用量对表面粗糙度的影响第33-35页
     ·刀具变量对表面粗糙度的影响第35页
     ·表面粗糙度经验公式的建立第35-36页
   ·本章小结第36-37页
4 刀具磨损对比试验结果分析第37-46页
   ·刀具寿命对比分析第37-38页
   ·刀具磨损形态对比分析第38-41页
     ·前刀面磨损第38-39页
     ·后刀面磨损第39-40页
     ·裂纹第40页
     ·片状剥落第40页
     ·崩刃第40-41页
   ·刀具磨损原因对比分析第41-45页
     ·机械磨损第41-42页
     ·粘结磨损第42-43页
     ·氧化磨损和扩散磨损第43-45页
   ·本章小结第45-46页
5 切屑形态的试验研究第46-53页
   ·宏观切屑形态分析第46-48页
   ·微观切屑形态分析第48-52页
     ·切削速度对锯齿化程度的影响第49-50页
     ·切削速度对剪切带断裂程度的影响第50-52页
   ·本章小结第52-53页
结论第53-55页
参考文献第55-59页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第59-60页
致谢第60-61页

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