加工中心热误差补偿技术研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 绪论 | 第9-14页 |
| ·课题来源及研究意义 | 第9-10页 |
| ·课题来源 | 第9页 |
| ·课题的研究意义 | 第9-10页 |
| ·数控机床热误差补偿技术的国内外研究现状 | 第10-13页 |
| ·本文研究的主要内容 | 第13-14页 |
| 2 加工中心误差分析及热误差防治 | 第14-21页 |
| ·加工中心误差组成分析 | 第14-15页 |
| ·误差防止法降低加工中心热误差 | 第15-16页 |
| ·降低与控制热源 | 第15-16页 |
| ·热鲁棒结构设计 | 第16页 |
| ·误差补偿法降低加工中心热误差 | 第16-19页 |
| ·光栅尺误差补偿 | 第17-19页 |
| ·软件补偿方法 | 第19页 |
| ·加工中心热误差补偿自由度的确定 | 第19-20页 |
| ·本章小结 | 第20-21页 |
| 3. 加工中心主轴部件有限元热分析 | 第21-30页 |
| ·主轴部件传热机理分析 | 第21-25页 |
| ·电主轴生热分析计算 | 第21-23页 |
| ·电主轴散热分析计算 | 第23-25页 |
| ·有限元稳态和瞬态热分析理论 | 第25页 |
| ·电主轴相关参数表 | 第25-26页 |
| ·电主轴有限元分析结果 | 第26-29页 |
| ·本章小结 | 第29-30页 |
| 4. 轴向热误差特性试验及数据分析 | 第30-43页 |
| ·轴向热误差特性试验工况内容 | 第30-31页 |
| ·各单因素工况试验数据分析 | 第31-39页 |
| ·与恒转速因素的关系 | 第31-33页 |
| ·与阶梯转速因素的关系 | 第33-35页 |
| ·与冷却液设置温度因素的关系 | 第35-38页 |
| ·与季节因素的关系 | 第38-39页 |
| ·轴向热误差与温度变量线密度分析 | 第39-40页 |
| ·轴向热误差特性试验分析总结 | 第40-42页 |
| ·本章小结 | 第42-43页 |
| 5. 试验极值法求主轴部件最优温度测点位置 | 第43-56页 |
| ·主轴最优测点的存在性理论分析 | 第43-46页 |
| ·主轴部件最优测点位置试验研究 | 第46-54页 |
| ·测点布局及试验工况设计 | 第46-47页 |
| ·最优测点位置试验初步分析 | 第47-51页 |
| ·最优测点位置的推导过程 | 第51-54页 |
| ·最优测点试验工况验证 | 第54-55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 6. 加工中心热误差补偿建模方法研究 | 第56-67页 |
| ·热误差补偿建模方法 | 第56-57页 |
| ·基于实时过余温度的热误差补偿建模 | 第57-62页 |
| ·实时过余温度的概念 | 第57-58页 |
| ·热误差补偿方案相关性系数比较 | 第58页 |
| ·热误差补偿方案模型补偿效果比较 | 第58-62页 |
| ·基于最大残差最小的热误差补偿建模 | 第62-66页 |
| ·多元线性回归建模分析 | 第63页 |
| ·遗传算法分析 | 第63-64页 |
| ·最大残差最小建立热误差补偿模型 | 第64-65页 |
| ·热误差建模结果分析 | 第65-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-71页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
