| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 1 引言 | 第9-18页 |
| ·废弃木质材料资源状及其应用途径 | 第9-12页 |
| ·废弃木质材料的资源状况 | 第9-10页 |
| ·废弃木质材料循环利用方式 | 第10-11页 |
| ·主要应用途径 | 第11-12页 |
| ·废弃木质材料回收利用现状以及研究现状 | 第12-15页 |
| ·利用现状 | 第12-13页 |
| ·国内外研究现状 | 第13-15页 |
| ·国内外在废弃木质材料回收利用的经验及成效 | 第15-17页 |
| ·国外的经验及成效 | 第15-16页 |
| ·国内的努力 | 第16-17页 |
| ·本论文的研究内容 | 第17-18页 |
| 2 材料与方法 | 第18-27页 |
| ·实验材料 | 第18-19页 |
| ·实验内容、材料与方式 | 第19-27页 |
| ·废弃木材纤维压制纤维板工艺步骤与设备 | 第19-21页 |
| ·废弃木材纤维和脲醛树脂间热反应特征分析 | 第21-22页 |
| ·脲醛树脂用于废弃木材制造中密度纤维板的工艺参数研究 | 第22-26页 |
| ·聚异氰酸脂用于废弃木材中密度纤维板的可行性研究 | 第26-27页 |
| 3 结果与分析 | 第27-57页 |
| ·不同原料热磨性能差异以及热磨后的纤维形态 | 第27-30页 |
| ·不同原料热磨过程中出现的故障及其原因分析 | 第27-28页 |
| ·热磨后纤维形态差异 | 第28-30页 |
| ·废弃木材纤维与脲醛树脂间的热反应特征 | 第30-37页 |
| ·不同原料纤维pH 值和酸碱缓冲容量 | 第32-34页 |
| ·固化剂加入量对UF 树脂固化反应过程的影响 | 第34-35页 |
| ·不同原料对UF 树脂固化反应过程的影响 | 第35-37页 |
| ·脲醛树脂胶用于废弃木材制造纤维板的工艺参数研究 | 第37-50页 |
| ·不同条件下纤维板芯层热压温度曲线以及热压温度对板材性能的影响 | 第37-40页 |
| ·不同热压时间对板材性能的影响 | 第40-41页 |
| ·不同密度和施胶量对板材性能的影响 | 第41-43页 |
| ·不同固化剂含量对板材性能的影响 | 第43-44页 |
| ·防水剂对中密度纤维板物理力学性能的影响 | 第44-46页 |
| ·不同原料压制纤维板的性能差异 | 第46-50页 |
| ·聚异氰酸脂（PMDI）用于废弃木材制造纤维板可行性研究 | 第50-57页 |
| ·密度和施胶量对板材性能的影响 | 第52-54页 |
| ·不同原料纤维压制纤维板的物理力学性能的差异 | 第54-57页 |
| 4 结论与讨论 | 第57-59页 |
| 参考文献 | 第59-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 作者简介 | 第63页 |
| 发表论文 | 第63页 |
| 参加会议 | 第63页 |
