| 摘要 | 第4-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第一章 绪论 | 第14-32页 |
| 1.1 课题的研究背景 | 第14-22页 |
| 1.1.1 残余应力的产生 | 第14-16页 |
| 1.1.2 残余应力常用的测量方法 | 第16-18页 |
| 1.1.3 残余应力常用的时效技术 | 第18-20页 |
| 1.1.4 振动时效原理及数学模型 | 第20-22页 |
| 1.2 国内外研究现状评述 | 第22-28页 |
| 1.2.1 小孔法测残余应力的国内外研究现状 | 第22-26页 |
| 1.2.2 振动时效的国内外研究现状 | 第26-28页 |
| 1.3 研究目标和研究内容 | 第28-32页 |
| 1.3.1 选题依据 | 第28-29页 |
| 1.3.2 研究目标 | 第29页 |
| 1.3.3 研究内容 | 第29-32页 |
| 第二章 小孔法测量高残余应力的塑性修正 | 第32-52页 |
| 2.1 小孔法测残余应力的原理及钻孔技术 | 第32-36页 |
| 2.1.1 小孔法测残余应力的原理 | 第32-34页 |
| 2.1.2 小孔法测残余应力的钻孔技术 | 第34-36页 |
| 2.2 塑性效应的修正公式 | 第36-37页 |
| 2.3 使用ANSYS进行仿真标定 | 第37-41页 |
| 2.4 小孔法塑性修正的验证实验 | 第41-48页 |
| 2.4.1 阶梯加载拉伸验证实验 | 第41-45页 |
| 2.4.2 二轴应力仿真验证实验 | 第45-47页 |
| 2.4.3 塑性修正验证实验结果的讨论 | 第47-48页 |
| 2.5 基于LabVIEW的小孔法塑性修正程序 | 第48-50页 |
| 2.6 小孔法测高残余应力的塑性修正的结论 | 第50-52页 |
| 第三章 用于振动时效的电磁激振器关键技术研究 | 第52-70页 |
| 3.1 用于振动时效的激振器方案设计 | 第52-53页 |
| 3.2 激振器运动部件的设计和分析 | 第53-59页 |
| 3.2.1 激振器动圈的结构设计 | 第54-55页 |
| 3.2.2 激振器动圈的摸态分析 | 第55-58页 |
| 3.2.3 激振器弹片的设计 | 第58-59页 |
| 3.3 基于正交实验的激振器电磁仿真研究 | 第59-66页 |
| 3.3.1 电磁仿真正交实验设计 | 第59-61页 |
| 3.3.2 电磁仿真正交实验步骤 | 第61-65页 |
| 3.3.3 正交实验数据的分析处理 | 第65-66页 |
| 3.3.4 基于正交实验的激振器电磁仿真结论 | 第66页 |
| 3.4 所设计的永磁体式激振器的相关结论 | 第66-70页 |
| 第四章 振动时效消除7075铝合金的残余应力研究 | 第70-80页 |
| 4.1 7075铝合金薄板件试样制备 | 第70页 |
| 4.2 振动时效实验系统和小孔法测量装置 | 第70-73页 |
| 4.2.1 振动时效消除7075铝合金残余应力的系统搭建 | 第70-73页 |
| 4.2.2 小孔法测量装置组建 | 第73页 |
| 4.3 振动时效消除7075铝合金残余应力的实验 | 第73-77页 |
| 4.3.1 振动时效消除7075铝合金残余应力 | 第73-76页 |
| 4.3.2 小孔法测量7075铝合金残余应力 | 第76-77页 |
| 4.4 振动时效消除7075铝合金残余应力的结论 | 第77-80页 |
| 第五章 振动时效消除薄铜片的残余应力研究 | 第80-92页 |
| 5.1 薄铜片试样制备 | 第80-81页 |
| 5.2 振动时效实验系统和翘曲测量装置 | 第81-84页 |
| 5.2.1 振动时效消除薄铜片残余应力的系统搭建 | 第81-82页 |
| 5.2.2 薄铜片翘曲测量系统组建 | 第82-84页 |
| 5.3 振动时效消除薄铜片残余应力的实验 | 第84-90页 |
| 5.3.1 振动时效消除薄铜片残余应力 | 第84-85页 |
| 5.3.2 薄铜片的翘曲测量 | 第85-90页 |
| 5.4 振动时效消除薄铜片残余应力的结论 | 第90-92页 |
| 第六章 总结与展望 | 第92-96页 |
| 6.1 论文总结 | 第92-94页 |
| 6.2 展望 | 第94-96页 |
| 参考文献 | 第96-100页 |
| 攻读硕士学位期间取得的科研成果 | 第100-102页 |
| 致谢 | 第102页 |