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车床切断刀的动态性能分析及其优化

摘要第4-5页
abstract第5页
第一章 绪论第8-12页
    1.1 研究背景与研究意义第8-9页
    1.2 减振切断刀国内外研究现状与发展趋势第9-11页
    1.3 研究的主要内容第11-12页
第二章 普通切断刀的模态分析第12-24页
    2.1 模态分析介绍第12-14页
    2.2 有限元分析方法第14-15页
        2.2.1 有限元法介绍第14-15页
        2.2.2 ANSYS Workbench介绍第15页
    2.3 ANSYS Workbench模态分析的基本步骤第15-22页
        2.3.1 建立切削系统Solid Works模型第15-17页
        2.3.2 简化模型第17-18页
        2.3.3 材料属性定义第18页
        2.3.4 面接触定义第18-19页
        2.3.5 网格划分第19-21页
        2.3.6 施加约束第21页
        2.3.7 求解计算及结果分析第21-22页
    2.4 本章小结第22-24页
第三章 切削力的计算第24-34页
    3.1 切削力的理论计算第24-27页
        3.1.1 切削力理论第24-26页
        3.1.2 切削力计算第26-27页
    3.2 ADAMS仿真切削力的基本步骤第27-32页
        3.2.1 ADAMS介绍第27页
        3.2.2 ADAMS碰撞仿真介绍第27-28页
        3.2.3 在ADAMS中建立系统的碰撞模型第28-29页
        3.2.4 ADAMS碰撞参数设置第29-30页
            3.2.4.1 刚度系数、碰撞指数、阻尼系数与切入深度第29页
            3.2.4.2 积分器、积分格式与积分误差第29-30页
            3.2.4.3 仿真步数与其它动力学参数第30页
        3.2.5 施加约束第30-31页
        3.2.6 求解计算及结果分析第31-32页
    3.3 本章小结第32-34页
第四章 普通切断刀的静力分析第34-38页
    4.1 静力分析的基本步骤第34-37页
        4.1.1 载荷及约束的施加第34页
        4.1.2 求解计算与结果分析第34-37页
            4.1.2.1 切断刀刚度分析第34-37页
            4.1.2.2 切断刀强度分析第37页
    4.2 本章小结第37-38页
第五章 普通切断刀的谐响应分析第38-46页
    5.1 谐响应分析理论第38-39页
    5.2 谐响应分析参数设置第39页
    5.3 施加载荷和约束第39-40页
    5.4 求解计算及结果分析第40-44页
    5.5 本章小结第44-46页
第六章 切断刀的减振性优化第46-62页
    6.1 结构优化设计概述第46-47页
    6.2 切削系统的多目标优化设计第47-48页
        6.2.1 Design Exploration简介第47页
        6.2.2 灵敏度分析第47-48页
            6.2.2.1 结构静态特性的灵敏度分析第47页
            6.2.2.2 结构动态特性的灵敏度分析第47-48页
    6.3 Workbench优化的结果第48-60页
        6.3.1 定义优化参数第50-57页
        6.3.2 求解计算及结果分析第57-60页
    6.4 本章小结第60-62页
第七章 全文总结与展望第62-64页
    7.1 总结第62-63页
    7.2 展望第63-64页
参考文献第64-68页
致谢第68页

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