摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第10-16页 |
1.1 研究背景、目的及意义 | 第10-11页 |
1.2 国内外研究现状 | 第11-14页 |
1.2.1 饲草揉碎机研究现状 | 第11-12页 |
1.2.2 锤片式粉碎机研究现状 | 第12-13页 |
1.2.3 转子系统动态特性研究现状 | 第13-14页 |
1.3 研究内容概述 | 第14-16页 |
第二章 饲草揉碎机内流场数值分析 | 第16-35页 |
2.1 9R-40型揉碎机流道模型的建立及网格划分 | 第16-19页 |
2.1.1 流道模型的建立 | 第17-18页 |
2.1.2 流道模型几何清理 | 第18页 |
2.1.3 网格划分 | 第18-19页 |
2.1.4 网格质量检查及输出 | 第19页 |
2.2 9R-40型饲草揉碎机内流场数值计算 | 第19-22页 |
2.2.1 控制方程 | 第19-20页 |
2.2.2 边界条件设定 | 第20-21页 |
2.2.3 求解方法及数值计算 | 第21-22页 |
2.3 9R-40型饲草揉碎机内流场数值模拟结果分析 | 第22-33页 |
2.3.1 内流场数值计算结果分析 | 第22-23页 |
2.3.2 锤架板厚度对流场的影响分析 | 第23-26页 |
2.3.3 转速对流场的影响分析 | 第26-30页 |
2.3.4 锤架板数对流场的影响分析 | 第30-33页 |
2.4 本章小结 | 第33-35页 |
第三章 饲草揉碎机转子有限元静力学分析及结构优化 | 第35-59页 |
3.1 静力学分析概述 | 第35-37页 |
3.1.1 静力学分析简介 | 第35-36页 |
3.1.2 线弹性有限元静力学分析简介 | 第36-37页 |
3.2 基于流固耦合转子有限元静力学分析 | 第37-39页 |
3.2.1 揉碎机转子有限元模型的建立 | 第38页 |
3.2.2 设置材料属性和边界条件 | 第38-39页 |
3.3 揉碎机转子应力应变数值计算及结果分析 | 第39-48页 |
3.3.1 转子应力应变数值计算结果分析 | 第40-41页 |
3.3.2 锤架板厚度对应力应变的影响分析 | 第41-43页 |
3.3.3 转速对应力应变的影响分析 | 第43-46页 |
3.3.4 锤架板数对应力应变的影响分析 | 第46-48页 |
3.4 饲草揉碎机转子静强度优化 | 第48-57页 |
3.4.1 响应面法概述 | 第49页 |
3.4.2 参数化建模 | 第49页 |
3.4.3 饲草揉碎机转子静强度优化 | 第49-52页 |
3.4.4 优化结果分析 | 第52-57页 |
3.5 本章小结 | 第57-59页 |
第四章 饲草揉碎机转子模态分析与试验 | 第59-69页 |
4.1 模态分析理论 | 第59-60页 |
4.2 饲草揉碎机转子自由模态分析 | 第60-62页 |
4.2.1 基于ANSYS Workbench的自由模态数值计算 | 第60页 |
4.2.2 自由模态计算结果分析 | 第60-62页 |
4.3 基于流固耦合的预应力模态计算与分析 | 第62-64页 |
4.3.1 转子预应力模态数值计算 | 第62页 |
4.3.2 转子预应力模态与自由模态计算结果比较分析 | 第62-64页 |
4.4 饲草揉碎机转子模态试验 | 第64-66页 |
4.4.1 激光测振技术简介 | 第64页 |
4.4.2 试验设备及其试验原理 | 第64-65页 |
4.4.3 试验方法 | 第65-66页 |
4.5 计算模态与试验模态比较分析 | 第66-67页 |
4.6 转子振动特性分析 | 第67页 |
4.7 本章小结 | 第67-69页 |
第五章 饲草揉碎机转子动态特性优化分析 | 第69-81页 |
5.1 目标函数及结构优化变量 | 第69-74页 |
5.2 参数化模型 | 第74页 |
5.3 转子动态特性优化分析 | 第74-80页 |
5.4 本章小结 | 第80-81页 |
结论 | 第81-83页 |
参考文献 | 第83-88页 |
致谢 | 第88-89页 |
攻读学位期间发表的学术论文及研究成果 | 第89页 |