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商用车导流罩气动弹性问题数值仿真研究

摘要第4-6页
abstract第6-8页
第1章 绪论第13-23页
    1.1 研究背景及意义第13-16页
    1.2 国内外研究现状第16-20页
        1.2.1 国外研究现状第16-18页
        1.2.2 国内研究现状第18-20页
    1.3 本文研究内容第20-21页
    1.4 本文研究方法第21页
    1.5 本章小结第21-23页
第2章 流固耦合数值仿真方法理论基础第23-31页
    2.1 流体数值仿真理论第23-24页
    2.2 固体结构数值仿真理论第24-25页
    2.3 流固耦合数值仿真理论第25-29页
        2.3.1 流固耦合问题的分类第25-27页
        2.3.2 关键性理论第27-29页
    2.4 流固耦合数据交换引擎第29-30页
    2.5 本章小结第30-31页
第3章 平板气动弹性问题数值仿真研究第31-51页
    3.1 刚性平板外流场数值仿真第31-39页
        3.1.1 流体模型第31-33页
        3.1.2 计算结果与分析第33-39页
    3.2 弹性平板气动弹性问题数值仿真第39-48页
        3.2.1 双向流固耦合简介第39-41页
        3.2.2 固体模型第41页
        3.2.3 模态分析第41-43页
        3.2.4 数值仿真结果与分析第43-48页
    3.3 本章小结第48-51页
第4章 商用车侧导流罩气动弹性问题研究第51-75页
    4.1 导流罩减阻机理简介第51-52页
    4.2 仿真模型的建立第52-57页
        4.2.1 流体模型第53-56页
        4.2.2 固体模型第56-57页
    4.3 模态分析第57-59页
    4.4 计算结果与讨论第59-66页
        4.4.1 流场特性分析第59-61页
        4.4.2 结构响应分析第61-66页
    4.5 不同结构形式对结构响应的影响第66-72页
        4.5.1 单自由度正方形板刚度计算第66-67页
        4.5.2 不同形状对结构响应的影响第67-69页
        4.5.3 工程上的结构改进第69-72页
    4.6 本章小结第72-75页
第5章 顶部导流罩气动弹性问题研究第75-91页
    5.1 仿真模型的建立第75-76页
    5.2 模态分析第76-78页
    5.3 计算结果与讨论第78-86页
        5.3.1 流场特性分析第78-82页
        5.3.2 结构响应分析第82-86页
    5.4 顶部导流罩结构尺寸优化第86-90页
        5.4.1 尺寸优化流程第86-88页
        5.4.2 尺寸优化结果第88-90页
    5.5 本章小结第90-91页
第6章 总结与展望第91-93页
    6.1 总结第91-92页
    6.2 创新点第92页
    6.3 展望第92-93页
参考文献第93-97页
作者简介第97-99页
致谢第99页

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