| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4-5页 |
| 引言 | 第8-9页 |
| 1 文献综述 | 第9-23页 |
| 1.1 耐磨材料国内外研究概况和发展趋势 | 第9-10页 |
| 1.1.1 国外耐磨金属材料发展概况 | 第9页 |
| 1.1.2 我国耐磨金属材料发展概况 | 第9-10页 |
| 1.2 锤式破碎机锤头常用的几种金属耐磨材料 | 第10-15页 |
| 1.2.1 高锰钢 | 第10-11页 |
| 1.2.2 铸造合金钢 | 第11-12页 |
| 1.2.3 高铬铸铁 | 第12-13页 |
| 1.2.4 钢铁双金属复合抗磨材料 | 第13-15页 |
| 1.3 双金属复合锤头制造工艺现状及发展 | 第15-21页 |
| 1.3.1 制造工艺方法 | 第15-19页 |
| 1.3.2 铸造工艺 | 第19-20页 |
| 1.3.3 热处理工艺 | 第20-21页 |
| 1.4 双金属复合界面结合的几种机制 | 第21-22页 |
| 1.5 研究内容及技术路线 | 第22-23页 |
| 1.5.1 研究内容 | 第22页 |
| 1.5.2 技术路线 | 第22-23页 |
| 2 双液双金属复合材料的成分选择 | 第23-26页 |
| 2.1 选材依据 | 第23页 |
| 2.2 合金元素的作用 | 第23-25页 |
| 2.3 材质成分确定 | 第25-26页 |
| 3 双液双金属复合锤头制造工艺设计 | 第26-41页 |
| 3.1 模型制作 | 第26页 |
| 3.2 涂料选用 | 第26-27页 |
| 3.3 浇注系统设计 | 第27-35页 |
| 3.3.1 锤头模型浇注时放置位置的确定 | 第27-28页 |
| 3.3.2 浇注系统设计 | 第28-32页 |
| 3.3.3 模型装箱、填砂、振动、覆塑料薄膜、抽真空 | 第32-35页 |
| 3.4 熔炼钢水铁水 | 第35页 |
| 3.4.1 熔炼设备及钢水铁水量的计算 | 第35页 |
| 3.4.2 钢水、铁水的冶炼 | 第35页 |
| 3.5 浇注 | 第35-40页 |
| 3.5.1 预先加热盛装金属液的浇注包 | 第35-36页 |
| 3.5.2 浇注铁液量的控制 | 第36页 |
| 3.5.3 浇注温度控制 | 第36-38页 |
| 3.5.4 浇注速度控制 | 第38-39页 |
| 3.5.5 加强排渣操作，提高铸件质量 | 第39页 |
| 3.5.6 浇注过程铁液直浇道中的负压控制 | 第39页 |
| 3.5.7 双液金属浇注时间间隔控制 | 第39-40页 |
| 3.6 出箱、落砂、清理 | 第40页 |
| 3.7 热处理工艺设计 | 第40-41页 |
| 4 双金属复合界面分析测试 | 第41-48页 |
| 4.1 实验设备及样品制备 | 第41-42页 |
| 4.2 金相显微组织观察 | 第42-44页 |
| 4.3 硬度测试 | 第44-46页 |
| 4.3.1 洛氏硬度 | 第44页 |
| 4.3.2 显微硬度 | 第44-46页 |
| 4.4 扫描电镜观察主要元素扩散分布 | 第46-47页 |
| 4.5 拉伸性能测试 | 第47-48页 |
| 结论 | 第48-49页 |
| 参考文献 | 第49-54页 |
| 在学研究成果 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55页 |