| 摘要 | 第10-12页 |
| ABSTRACT | 第12-14页 |
| 第1章 绪论 | 第15-23页 |
| 1.1 电火花加工技术概述 | 第15-19页 |
| 1.1.1 电火花加工的特点及研究现状 | 第15-17页 |
| 1.1.2 振动辅助电火花加工技术 | 第17-19页 |
| 1.2 电火花加工间隙流场研究现状 | 第19-20页 |
| 1.3 电火花加工温度场研究现状 | 第20-21页 |
| 1.4 课题研究的意义 | 第21-22页 |
| 1.5 课题的来源和研究内容 | 第22-23页 |
| 第2章 实验设备及方法 | 第23-31页 |
| 2.1 实验设备 | 第23-26页 |
| 2.1.1 机床主体 | 第23页 |
| 2.1.2 电火花电源 | 第23-24页 |
| 2.1.3 振动平台 | 第24-25页 |
| 2.1.4 工作液循环系统 | 第25页 |
| 2.1.5 高速旋转内冲液主轴 | 第25-26页 |
| 2.1.6 低频振动辅助电火花铣削加工数控系统 | 第26页 |
| 2.2 实验方法 | 第26-29页 |
| 2.3 本章小结 | 第29-31页 |
| 第3章 中心冲液式低频振动辅助电火花铣削加工间隙流场研究 | 第31-53页 |
| 3.1 中心冲液式低频振动辅助电火花铣削加工间隙流场理论分析 | 第31-34页 |
| 3.2 中心冲液式低频振动辅助电火花铣削加工间隙流场仿真分析 | 第34-47页 |
| 3.2.1 间隙流场数学模型及边界条件 | 第34-35页 |
| 3.2.2 间隙流场蚀除颗粒分布模型 | 第35-37页 |
| 3.2.3 间隙流场速度、压力、蚀除颗粒分布仿真分析 | 第37页 |
| 3.2.4 冲液压力对间隙流场的影响 | 第37-40页 |
| 3.2.5 电极转速对间隙流场的影响 | 第40-42页 |
| 3.2.6 振幅对间隙流场的影响 | 第42-46页 |
| 3.2.7 振动频率对间隙流场的影响 | 第46-47页 |
| 3.3 实验验证 | 第47-51页 |
| 3.3.1 冲液压力影响验证实验 | 第47-48页 |
| 3.3.2 电极转速影响验证实验 | 第48-50页 |
| 3.3.3 振动频率影响验证实验 | 第50-51页 |
| 3.4 本章小结 | 第51-53页 |
| 第4章 低频振动辅助电火花加工温度场研究 | 第53-75页 |
| 4.1 低频振动辅助电火花加工单脉冲温度场理论分析 | 第53-58页 |
| 4.1.1 电火花单脉冲放电模型 | 第53-55页 |
| 4.1.2 热源模型的选取 | 第55-57页 |
| 4.1.3 放电能量的分配 | 第57-58页 |
| 4.1.4 放电通道半径估算 | 第58页 |
| 4.2 低频振动辅助电火花加工单脉冲放电温度场仿真分析 | 第58-67页 |
| 4.2.1 单脉冲放电温度场仿真分析流程 | 第58-63页 |
| 4.2.2 温度场仿真结果分析 | 第63-67页 |
| 4.3 低频振动辅助电火花铣削加工温度场仿真分析 | 第67-73页 |
| 4.3.1 电火花铣削加工温度场有限元分析流程 | 第67-70页 |
| 4.3.2 电火花铣削加工温度场有限元仿真结果分析 | 第70-73页 |
| 4.4 本章小结 | 第73-75页 |
| 第5章 结论与展望 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-83页 |
| 致谢 | 第83-85页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第85-86页 |
| 学位论文评阅及答辩情况表 | 第86页 |
