| 摘要 | 第3-4页 |
| abstract | 第4-5页 |
| 第1章 绪论 | 第8-20页 |
| 1.1 背景 | 第8-9页 |
| 1.2 燃气热水器发展历史与研究 | 第9-15页 |
| 1.2.1 燃气热水器发展历史 | 第9-12页 |
| 1.2.2 燃气热水器工作原理 | 第12-14页 |
| 1.2.3 燃气热水器研究现状及发展趋势 | 第14-15页 |
| 1.3 多孔介质燃烧技术及其应用 | 第15-18页 |
| 1.3.1 多孔介质燃烧技术介绍 | 第15页 |
| 1.3.2 多孔介质燃烧研究进展 | 第15-17页 |
| 1.3.3 多孔介质燃烧器工业应用 | 第17-18页 |
| 1.4 论文主要研究内容 | 第18-20页 |
| 第2章 多孔介质燃烧实验系统搭建 | 第20-26页 |
| 2.1 引言 | 第20页 |
| 2.2 多孔介质燃烧器实验系统总体设计 | 第20-21页 |
| 2.3 多孔介质材料的选择 | 第21-23页 |
| 2.4 实验主要参数 | 第23-24页 |
| 2.5 实验步骤 | 第24-25页 |
| 2.6 实验工况选择 | 第25-26页 |
| 第3章 多孔介质燃烧温度特性及污染物排放特性研究 | 第26-36页 |
| 3.1 引言 | 第26页 |
| 3.2 多孔介质燃烧器的燃烧特性 | 第26-29页 |
| 3.2.1 燃烧器火焰传播特性 | 第26-28页 |
| 3.2.2 燃烧器温度分布 | 第28-29页 |
| 3.3 多孔介质燃烧器污染物排放特性 | 第29-35页 |
| 3.3.1 不同燃烧强度下多孔介质污染物排放特性 | 第29-31页 |
| 3.3.2 不同多孔介质材料下污染物排放特性 | 第31-33页 |
| 3.3.3 不同多孔介质厚度下污染物排放特性 | 第33-35页 |
| 3.4 本章小结 | 第35-36页 |
| 第4章 催化增强技术对烟气中CO的催化氧化性能研究 | 第36-40页 |
| 4.1 引言 | 第36页 |
| 4.2 CO催化氧化反应机理研究 | 第36-37页 |
| 4.3 实验原料及制备方法 | 第37页 |
| 4.4 实验过程及结果讨论 | 第37-39页 |
| 4.4.1 催化剂浸渍区域对一氧化碳催化效果的影响 | 第37-38页 |
| 4.4.2 催化剂铜锰比例对催化氧化性能的影响 | 第38-39页 |
| 4.5 本章小结 | 第39-40页 |
| 第5章 多孔介质燃气热水器样机设计及性能测试 | 第40-49页 |
| 5.1 泡沫陶瓷燃气热水器实验台搭建 | 第40-43页 |
| 5.1.1 燃烧、换热室结构设计 | 第40页 |
| 5.1.2 实验系统 | 第40-42页 |
| 5.1.3 实验用材料 | 第42-43页 |
| 5.2 燃气热水器性能测试现行标准 | 第43-45页 |
| 5.2.1 热负荷测定 | 第43-44页 |
| 5.2.2 热效率测定 | 第44页 |
| 5.2.3 一氧化碳排放测定 | 第44页 |
| 5.2.4 氮氧化物排放测定 | 第44-45页 |
| 5.3 实验过程及结果分析 | 第45-48页 |
| 5.3.1 原机型工况测试实验 | 第45页 |
| 5.3.2 多孔介质燃气热水器样机实验台测试 | 第45-48页 |
| 5.4 本章小结 | 第48-49页 |
| 第6章 全文总结和展望 | 第49-52页 |
| 6.1 全文总结 | 第49-50页 |
| 6.2 工作建议与展望 | 第50-52页 |
| 参考文献 | 第52-54页 |
| 致谢 | 第54-55页 |
| 个人简历、在学期间发表的学术论文与研究成果 | 第55-56页 |