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陶瓷球研磨机加载装置及其控制系统的研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-8页
符号说明第11-12页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 研究背景第12-14页
    1.2 国内外研究现状第14-21页
        1.2.1 研磨成球方式的研究第14-17页
        1.2.2 加工载荷对陶瓷研磨的影响研究第17-19页
        1.2.3 加载方式及其控制方法的研究第19-21页
    1.3 研究意义与研究内容第21-22页
第2章 加工载荷对球体研磨过程影响规律的研究第22-39页
    2.1 加工载荷对陶瓷球成球过程的影响第22-30页
        2.1.1 加载荷对陶瓷球球形误差修正过程的影响第22-25页
        2.1.2 加工载荷对陶瓷球球径一致化的影响第25-30页
    2.2 加工载荷对陶瓷球表面材料去除形式的影响第30-35页
        2.2.1 材料去除形式的分类第30-31页
        2.2.2 实验研究第31-35页
    2.3 加工载荷对球体表面质景的影响第35-38页
        2.3.1 实验条件第35-36页
        2.3.2 实验结果第36-38页
    2.4 本章小结第38-39页
第3章 陶瓷球研磨设备新型加载装置的开发第39-47页
    3.1 传统加载方式的局限性第39-41页
    3.2 新型加载方式的基本原理第41-42页
    3.3 加载装置机械传动部分的设计与实现第42-46页
        3.3.1 蜗轮蜗杆升降装置的设计计算与选型第43-45页
        3.3.2 加压弹簧的设计计算与选型第45-46页
    3.4 本章小节第46-47页
第4章 载荷控制系统的设计第47-58页
    4.1 载荷控制方法第47-50页
        4.1.1 模拟PID的控制原理第47-48页
        4.1.2 数字PID控制算法第48-50页
    4.2 载荷控制系统设计与实现第50-56页
        4.2.1 加载控制器第51-52页
        4.2.2 电机与驱动器选择第52-54页
        4.2.3 压力传感器第54页
        4.2.4 加速度传感器第54-55页
        4.2.5 载荷控制系统软件设计第55-56页
    4.3 新型加载方式的性能测试第56-57页
    4.4 本章小节第57-58页
第5章 陶瓷球加工实验第58-64页
    5.1 实验设计与测量仪器第58-60页
        5.1.1 实验设计第58-59页
        5.1.2 测量仪器第59-60页
    5.2 实验结果及讨论第60-63页
    5.3 本章小节第63-64页
第六章 结论与展望第64-66页
    6.1 研究总结第64页
    6.2 课题展望第64-66页
参考文献第66-69页
附录第69-73页
致谢第73-74页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第74页

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