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热电偶对连铸坯表面温度测量的研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 论文的选题背景及其研究意义第10-11页
    1.2 表面测温技术第11-13页
        1.2.1 表面温度测量的定义第11-12页
        1.2.2 表面温度测量的特点第12页
        1.2.3 表面温度测量的重要性及必要性第12-13页
    1.3 表面测温国内外发展现状第13-15页
    1.4 本文研究的主要内容及其组织结构第15-16页
第2章 表面温度测量第16-26页
    2.1 表面温度测量原理第16-18页
        2.1.1 温度测量原理第16页
        2.1.2 导热定律第16-17页
        2.1.3 等温线第17-18页
    2.2 表面温度测量的误差第18-22页
        2.2.1 表面温度的测量误差机理第18-19页
        2.2.2 导热误差第19-20页
        2.2.3 非理想接触误差第20页
        2.2.4 温度计结构引起的误差第20-21页
        2.2.5 响应时间的影响第21-22页
    2.3 表面温度的测量方法第22-24页
        2.3.1 接触式测量仪表第22-24页
        2.3.2 非接触式测量仪表第24页
    本章小结第24-26页
第3章 表面测温传感器装置的设计第26-44页
    3.1 热电偶的工作原理第26页
    3.2 热电效应第26-29页
        3.2.1 接触电动势(珀尔帖电势)第26-28页
        3.2.2 温差电势(汤姆逊电势)第28页
        3.2.3 热电偶闭合回路的总热电势第28-29页
    3.3 热电偶的基本定律第29-31页
    3.4 冷端补偿与补偿导线第31-33页
        3.4.1 冷端温度补偿第31页
        3.4.2 补偿导线第31-33页
    3.5 热电偶材料的选择第33-34页
    3.6 薄片式热电偶结构设计第34-37页
    3.7 点接触式热电偶结构设计第37-41页
    本章小结第41-44页
第4章 表面测温系统的设计第44-52页
    4.1 整体系统结构第44-45页
    4.2 系统的数据采集部分第45-50页
        4.2.1 温度变送器第45-46页
        4.2.2 ADMA 4017+第46-47页
        4.2.3 ADMA 4520第47-49页
        4.2.4 操作系统及采集数据的程序部分第49-50页
    4.3 数据分析部分及origin介绍第50-51页
    本章小结第51-52页
第5章 测温实验研究第52-74页
    5.1 薄片式热电偶实验研究第52-62页
        5.1.1 模拟实验研究分析第52-59页
        5.1.2 薄片式三种表面测温装置响应时间的比较分析第59-60页
        5.1.3 薄片式三种表面测温装置测量误差的比较分析第60-61页
        5.1.4 抚钢实地实验第61-62页
    5.2 点接触式热电偶实验研究第62-72页
        5.2.1 模拟实验研究分析第62-70页
        5.2.2 点接触式三种表面测温装置响应时间的比较分析第70-71页
        5.2.3 点接触式三种表面测温装置测量误差的比较分析第71-72页
    5.3 薄片式热电偶装置与点接触式热电偶装置比较分析第72-73页
    本章小结第73-74页
第6章 结论与展望第74-76页
    6.1 结论第74-75页
    6.2 展望第75-76页
参考文献第76-80页
致谢第80页

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