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高速双螺杆挤出机花键轴断裂失效机理研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第一章 绪论第11-25页
    1.1 研究背景与意义第11页
    1.2 相关研究现状及技术理论第11-18页
        1.2.1 双螺杆挤出机第11-15页
        1.2.2 数值模拟在双螺杆挤出机中的应用研究第15-16页
        1.2.3 失效分析技术的动态第16-18页
    1.3 疲劳断裂的基本理论第18-22页
        1.3.1 疲劳断裂特征第18页
        1.3.2 疲劳断裂过程第18-19页
        1.3.3 疲劳裂纹的扩展形式及速率第19-21页
        1.3.4 疲劳断裂的影响因素第21-22页
    1.4 研究目的及研究内容第22-25页
        1.4.1 研究目的第22-23页
        1.4.2 研究内容及技术路线第23-25页
第二章 螺杆花键轴材料的理化性能分析第25-48页
    2.1 螺杆花键轴断裂失效的基本情况第25-26页
    2.2 理化检验方法与设备第26-27页
        2.2.1 试验参考标准第26-27页
        2.2.2 试验仪器与设备第27页
    2.3 断口形貌分析第27-32页
        2.3.1 疲劳断口形貌分析第27-28页
        2.3.2 断口宏观形貌分析第28-29页
        2.3.3 断口微观形貌分析第29-32页
    2.4 材料的化学成分分析第32-33页
    2.5 材料的力学性能分析第33-45页
        2.5.1 室温拉伸试验第33-34页
        2.5.2 冲击试验第34-36页
        2.5.3 硬度试验第36-38页
        2.5.4 扭转试验第38-39页
        2.5.5 疲劳试验第39-45页
        2.5.6 螺杆花键轴的力学性能综合分析第45页
    2.6 金相组织分析第45-46页
    2.7 本章小结第46-48页
第三章 螺杆花键轴结构应力数值模拟分析第48-75页
    3.1 螺杆花键轴结构应力分析第48-50页
        3.1.1 螺杆花键轴的运动方程第48-49页
        3.1.2 螺杆花键轴的结构分析第49-50页
    3.2 螺杆花键轴数值模拟方法与程序第50-51页
        3.2.1 螺杆花键轴数值模拟方法第50页
        3.2.2 螺杆花键轴数值模拟软件第50-51页
    3.3 螺杆花键轴的应力分析第51-66页
        3.3.1 螺杆花键轴轴的类型第51-52页
        3.3.2 螺杆花键轴几何模型第52-54页
        3.3.3 网格划分第54-55页
        3.3.4 载荷与边界条件第55-60页
        3.3.5 螺杆花键轴应力模拟结果分析第60-66页
    3.4 螺纹元件应力分析第66-74页
        3.4.1 螺纹元件的几何模型第66-67页
        3.4.2 网格的划分第67页
        3.4.3 载荷加载方式第67-71页
        3.4.4 约束方式第71页
        3.4.5 模拟计算结果及分析第71-74页
    3.5 本章小结第74-75页
第四章 螺杆花键轴的疲劳寿命预测第75-92页
    4.1 疲劳寿命预测理论第75页
    4.2 名义应力法分析(S-N曲线分析)第75-78页
        4.2.1 S-N曲线第76-77页
        4.2.2 S-N曲线的统计分析第77-78页
        4.2.3 S-N曲线下极限的估计第78页
    4.3 螺杆花键轴疲劳试验数据的S-N曲线拟合第78-86页
        4.3.1 S-logN的线性方程第79-81页
        4.3.2 logS-logN的线性方程第81-84页
        4.3.3.试验数据与S-N线性方程的解第84-86页
    4.4 螺杆花键轴疲劳试验S-N曲线特性分析第86-89页
    4.5 螺杆花键轴疲劳寿命的ANSYS模拟第89-91页
        4.5.1 ANSYS疲劳分析简介第89页
        4.5.2.疲劳寿命的模拟第89-91页
    4.6 本章小结第91-92页
第五章 螺杆花键轴失效机理与对策措施研究第92-98页
    5.1 螺杆花键轴断裂失效机理综合分析第92-96页
        5.1.1 材料因素第92-93页
        5.1.2 螺杆花键轴的扭转强度分析第93-94页
        5.1.3 螺杆花键轴的应力集中第94-96页
        5.1.4 螺杆花键轴的运行状况分析第96页
    5.2 改进措施第96-97页
    5.3 本章小结第97-98页
结论与展望第98-100页
    结论第98-99页
    展望第99-100页
参考文献第100-105页
攻读硕士学位期间取得的研究成果第105-106页
致谢第106-107页
附件第107页

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