| 摘要 | 第5-6页 |
| Abstract | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第12-35页 |
| 1.1 课题背景 | 第12页 |
| 1.2 铝镁系合金研究概况 | 第12-14页 |
| 1.3 合金元素对铝镁系合金的影响 | 第14-19页 |
| 1.3.1 微量添加元素的影响 | 第14-16页 |
| 1.3.2 稀土元素的影响 | 第16-19页 |
| 1.4 SC 和ZR 在AL-MG 系合金中的作用 | 第19-28页 |
| 1.4.1 Al-Mg-Sc 合金组织特征. | 第19-24页 |
| 1.4.2 钪与铝镁系合金中元素的相互作用. | 第24-26页 |
| 1.4.3 钪对铝合金组织与性能的影响 | 第26-28页 |
| 1.5 AL-MG 系合金的熔铸工艺特点 | 第28-30页 |
| 1.5.1 合金的吸氢和氧化倾向 | 第28-29页 |
| 1.5.2 元素Na 引起的脆性 | 第29页 |
| 1.5.3 铸锭裂纹及羽毛晶 | 第29-30页 |
| 1.6 铝合金热轧显微组织 | 第30-35页 |
| 1.6.1 动态回复 | 第30-32页 |
| 1.6.2 动态再结晶 | 第32页 |
| 1.6.3 静态回复与静态再结晶 | 第32-33页 |
| 1.6.4 影响热轧显微组织的主要因素 | 第33-35页 |
| 第2章 材料制备与试验方法 | 第35-40页 |
| 2.1 材料的制备与试验方案 | 第35页 |
| 2.2 合金成分设计 | 第35-36页 |
| 2.2.1 合金名义成分设计 | 第35-36页 |
| 2.2.2 合金成分优化研究 | 第36页 |
| 2.3 合金板材的制备 | 第36-38页 |
| 2.3.1 合金熔铸工艺研究 | 第36-37页 |
| 2.3.2 热加工工艺研究 | 第37-38页 |
| 2.4 合金性能测试 | 第38-39页 |
| 2.4.1 硬度测试 | 第38-39页 |
| 2.4.2 室温拉伸力学性能测试 | 第39页 |
| 2.4.3 合金电导率测试 | 第39页 |
| 2.5 合金组织观察 | 第39-40页 |
| 第3章 合金成分研究 | 第40-46页 |
| 3.1 合金成份对力学性能的影响 | 第40-45页 |
| 3.1.1 主成分Mg 的影响 | 第40-41页 |
| 3.1.2 微量添加元素的影响 | 第41-44页 |
| 3.1.3 杂质元素Fe 和Si 的控制 | 第44-45页 |
| 3.2 微量元素的添加工艺 | 第45页 |
| 3.3 本章小结 | 第45-46页 |
| 第4章 熔铸工艺研究 | 第46-55页 |
| 4.1 精炼及净化除气工艺研究 | 第46-52页 |
| 4.1.1 铝熔体精炼原理和方法 | 第46-47页 |
| 4.1.2 铝熔体炉外精炼净化试验. | 第47-50页 |
| 4.1.3 分析与讨论 | 第50-52页 |
| 4.2 铸造工艺研究 | 第52-54页 |
| 4.2.1 铸造温度和速度的确定 | 第52-53页 |
| 4.2.2 圆铸锭液面自动控制漏斗 | 第53-54页 |
| 4.3 本章小结 | 第54-55页 |
| 第5章 热加工工艺研究 | 第55-72页 |
| 5.1 高温等温压缩变形研究 | 第55-61页 |
| 5.1.1 真应力-真应变曲线 | 第55-57页 |
| 5.1.2 不同热变形条件下样品表面状态 | 第57-59页 |
| 5.1.3 不同热加工模拟制度下的组织 | 第59-61页 |
| 5.2 铸锭坯料热塑性研究 | 第61-64页 |
| 5.2.1 铸锭坯料高温瞬时拉伸力学性能 | 第61-62页 |
| 5.2.2 不同温度下合金的拉伸断口特征 | 第62-63页 |
| 5.2.3 不同温度下合金的电子显微组织 | 第63-64页 |
| 5.3 分析与讨论 | 第64-71页 |
| 5.3.1 变形温度对流变应力的影响 | 第65-66页 |
| 5.3.2 应变速率对流变应力的影响 | 第66-68页 |
| 5.3.3 材料常数的求解 | 第68-70页 |
| 5.3.4 新型耐蚀铝合金的热加工温度范围 | 第70-71页 |
| 5.4 本章小结 | 第71-72页 |
| 结论 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-81页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 | 第81-82页 |
| 致谢 | 第82页 |