基于摆动单元的多点模具拉伸成形研究
| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-8页 |
| 第1章 绪论 | 第13-23页 |
| 1.1 引言 | 第13-14页 |
| 1.2 板材成形 | 第14-16页 |
| 1.3 多点成形 | 第16-18页 |
| 1.4 板材柔性拉形 | 第18-21页 |
| 1.4.1 模具柔性化 | 第18-19页 |
| 1.4.2 夹持方式柔性化 | 第19-21页 |
| 1.5 选题的意义及主要研究内容 | 第21-22页 |
| 1.5.1 选题意义 | 第21-22页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第22页 |
| 1.6 小结 | 第22-23页 |
| 第2章 柔性夹钳拉形与摆动单元拉形原理和特点 | 第23-31页 |
| 2.1 柔性夹钳拉形原理 | 第23-25页 |
| 2.2 摆动单元多点模具拉形原理 | 第25-30页 |
| 2.2.1 摆动单元示意图 | 第25-26页 |
| 2.2.2 摆动单元自适应调型过程 | 第26-30页 |
| 2.3 小结 | 第30-31页 |
| 第3章 摆动单元拉形有限元模型的建立 | 第31-39页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 有限元理论基础 | 第31-33页 |
| 3.2.1 虚功率原理 | 第31-32页 |
| 3.2.2 动力分析的有限元方程 | 第32-33页 |
| 3.3 有限元模型的建立 | 第33-37页 |
| 3.3.1 单元的选择 | 第34-35页 |
| 3.3.2 材料模型的选择 | 第35-36页 |
| 3.3.3 接触和摩擦模型的定义 | 第36-37页 |
| 3.4 小结 | 第37-39页 |
| 第4章 摆动单元的多点模具数值模拟 | 第39-51页 |
| 4.1 引言 | 第39页 |
| 4.2 柔性夹钳拉形力分析 | 第39-42页 |
| 4.2.1 力加载特点 | 第40页 |
| 4.2.2 拉形力计算 | 第40-42页 |
| 4.3 多点模具拉形模型 | 第42-43页 |
| 4.4 成形性分析 | 第43-44页 |
| 4.5 应力应变及厚度分析 | 第44-50页 |
| 4.5.1 应力对比 | 第44-46页 |
| 4.5.2 应变对比 | 第46-48页 |
| 4.5.3 厚度对比 | 第48-50页 |
| 4.6 小结 | 第50-51页 |
| 第5章 弹性垫厚度对拉形结果的影响 | 第51-69页 |
| 5.1 引言 | 第51页 |
| 5.2 有限元模型 | 第51-52页 |
| 5.3 弹性垫厚度选择 | 第52-54页 |
| 5.4 成形性分析 | 第54-56页 |
| 5.5 应力分析 | 第56-58页 |
| 5.6 等效应变分析 | 第58-59页 |
| 5.7 厚度分析 | 第59-60页 |
| 5.8 表面质量ǐ成形精度ǐ回弹对比分析 | 第60-67页 |
| 5.8.1 表面质量分析 | 第60-63页 |
| 5.8.2 成形精度分析 | 第63-64页 |
| 5.8.3 回弹的对比 | 第64-67页 |
| 5.9 小结 | 第67-69页 |
| 第6章 离散弹性垫对多点模具拉形结果的影响 | 第69-85页 |
| 6.1 引言 | 第69页 |
| 6.2 有限元模型 | 第69-70页 |
| 6.3 离散弹性垫对固定单元成形结果的影响 | 第70-75页 |
| 6.3.1 成形性分析 | 第70-72页 |
| 6.3.2 应力对比 | 第72-73页 |
| 6.3.3 应变对比 | 第73-74页 |
| 6.3.4 厚度对比 | 第74-75页 |
| 6.4 离散弹性垫对摆动单元成形结果的影响 | 第75-84页 |
| 6.4.1 成形性分析 | 第75-77页 |
| 6.4.2 应力对比 | 第77-79页 |
| 6.4.3 应变对比 | 第79-80页 |
| 6.4.4 厚度对比 | 第80-81页 |
| 6.4.5 表面质量分析 | 第81-82页 |
| 6.4.6 成形精度分析 | 第82-83页 |
| 6.4.7 回弹的对比 | 第83-84页 |
| 6.5 小结 | 第84-85页 |
| 第7章 结论与展望 | 第85-87页 |
| 参考文献 | 第87-94页 |
| 致谢 | 第94页 |
