首页--医药、卫生论文--口腔科学论文--口腔矫形学论文--口腔工艺学论文

义齿专用数控虚拟机床的实现与加工仿真

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第12-20页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 国内外义齿CAE/CAM系统发展现状第13-18页
        1.2.1 传统口腔修复工艺和现代口腔CAD/CAM技术第13-14页
        1.2.2 国内义齿CAD/CAM加工系统第14-15页
        1.2.3 国外CAD/CAM义齿加工系统第15-18页
    1.3 虚拟制造第18-19页
        1.3.1 虚拟制造技术第18页
        1.3.2 义齿虚拟制造的关键技术第18-19页
    1.4 课题研究的任务第19-20页
第2章 义齿加工系统与工艺规划第20-32页
    2.1 义齿CAD/CAM系统第20-22页
        2.1.1 激光扫描系统第20页
        2.1.2 数据处理系统第20页
        2.1.3 小型数控加工系统第20-22页
    2.2 CAD/CAM义齿加工系统分类第22-24页
        2.2.1 “椅旁”型系统第22页
        2.2.2 “技工室”型系统第22-24页
    2.3 机床选择第24-25页
    2.4 义齿毛坯的加工性分析第25页
    2.5 加工刀具设计第25-27页
        2.5.1 刀具材料选择第25-26页
        2.5.2 加工刀具设计第26-27页
    2.6 义齿加工工艺分析第27-31页
        2.6.1 走刀路线的选择第27-28页
        2.6.2 加工参数的确定第28-30页
        2.6.3 电机选择第30页
        2.6.4 卡具设计第30-31页
    2.7 数控系统的选择第31-32页
第3章 自动生成加工路径第32-42页
    3.1 自动编程第32-35页
        3.1.1 自动编程的分类第32-33页
        3.1.2 自动编程的基本原理第33-34页
        3.1.3 UG自动编程软件第34-35页
    3.2 义齿模型数据库第35-36页
        3.2.1 模型校准第35页
        3.2.2 标准牙齿数据库第35-36页
    3.3 刀具轨迹的创建第36-40页
        3.3.1 加工坐标系的设定第36-37页
        3.3.2 加工操作类型的确定第37-38页
        3.3.3 驱动方式选择第38页
        3.3.4 切削方式的选择第38-39页
        3.3.5 加工刀具的建立第39页
        3.3.6 刀具轨迹的生成第39-40页
    3.4 软件设计第40-42页
        3.4.1 UG与VERICUT连接的接口配置第40-41页
        3.4.2 用户化模版定制第41-42页
第4章 五轴联动插补技术与程序后处理第42-54页
    4.1 曲线插补技术第42-43页
    4.2 曲线插补方法第43-46页
        4.2.1 Bezier曲线第43页
        4.2.2 B样条曲线第43-44页
        4.2.3 NURBS插补方法第44-45页
        4.2.4 曲线插补的处理方式第45-46页
    4.3 后处理坐标变换第46-50页
        4.3.1 五轴双转台机床运动变换模型第47-49页
        4.3.2 运动方程求解第49-50页
    4.4 UG POST制作后处理器第50-54页
        4.4.1 机床参数设置第51-52页
        4.4.2 程序与刀具路径第52-54页
第5章 义齿专用数控机床的建立第54-60页
    5.1 义齿加工虚拟机床模型的建立第54页
    5.2 VERICUT简介第54-55页
    5.3 在VERICUT中对虚拟机床进行配置第55-60页
        5.3.1 建立机床组件树第56-57页
        5.3.2 刀具文件的建立第57-58页
        5.3.3 设定虚拟机床参数第58-60页
第6章 义齿加工仿真与刀具轨迹优化第60-66页
    6.1 VERICUT义齿加工质量检查第60-61页
        6.1.1 VERICUT中的机床干涉检查第60-61页
        6.1.2 加工质量检查第61页
    6.2 VERICUT切削速度优化第61-62页
        6.2.1 VERICUT切削速度优化方法第62页
    6.3 基于VERICUT数控刀具轨迹优化第62-66页
        6.3.1 基于VERICUT的优化设计数学模型的建立第63-65页
        6.3.2 优化结果分析第65-66页
第7章 结论和展望第66-68页
    7.1 结论第66页
    7.2 展望第66-68页
参考文献第68-72页
攻读硕士学位期间发表论文情况第72-74页
致谢第74页

论文共74页,点击 下载论文
上一篇:某新型柴油机曲轴连杆活塞机构动力学仿真分析
下一篇:基于椭圆曲线数字签名算法的研究