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某新型柴油机曲轴连杆活塞机构动力学仿真分析

摘要第5-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题背景第10页
    1.2 课题的目的及意义第10-11页
    1.3 国内外研究现状第11-14页
        1.3.1 发动机曲轴连杆系统动力学研究概况第11-12页
        1.3.2 现代设计理论和方法在柴油机开发中的应用第12-14页
        1.3.3 活塞二阶运动研究概况第14页
    1.4 课题的主要研究内容第14-16页
第2章 曲柄连杆机构运动学及动力学分析第16-24页
    2.1 曲柄连杆机构运动学第16-19页
    2.2 曲柄连杆机构的动力学分析第19-23页
    2.3 本章小结第23-24页
第3章 曲轴系统多刚体动力学仿真分析第24-42页
    3.1 多刚体系统动力学基础第24-25页
    3.2 多刚体动力学的计算原理第25-28页
    3.3 ADANS/Engine模块介绍第28-30页
    3.4 曲轴连杆机构仿真模型建立第30-34页
    3.5 多刚体动力学仿真及结果分析第34-38页
        3.5.1 仿真结果及分析第34-37页
        3.5.2 仿真结果与数值模拟的比较验证第37-38页
    3.6 活塞的二阶运动分析第38-41页
        3.6.1 仿真结果及分析第38-40页
        3.6.2 仿真结果与数值模拟的比较验证第40-41页
    3.7 本章小结第41-42页
第4章 曲轴系统柔体动力学仿真分析第42-70页
    4.1 多柔体动力学计算原理第43-44页
    4.2 三维CAD建模第44-46页
    4.3 导入ADAMS/View第46-52页
        4.3.1 MECHANISM/Pro介绍第46-48页
        4.3.2 模型导入ADAMS第48-52页
    4.4 柔性体模型建立第52-59页
        4.4.1 模型前处理第53-56页
        4.4.2 生成模态中性文件第56-59页
    4.5 柔体动力学仿真第59-63页
        4.5.1 替换刚形体第59-60页
        4.5.2 设置柔性体并仿真第60-63页
    4.5 曲轴动态相应分析第63-68页
    4.6 本章小结第68-70页
第5章 总结与展望第70-72页
    5.1 全文工作内容总结第70页
    5.2 结论与展望第70-72页
        5.2.1 结论第70-71页
        5.2.2 展望第71-72页
参考文献第72-76页
致谢第76-78页
附录第78-83页

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